Болат конструкцияларға арналған ыстық мырышталған болттар

Болат конструкцияларға арналған ыстық мырышталған болттар негізгі материалдар ретінде стандартты болттар мен жоғары берік алдын ала керілген болттар арқылы дайындалады. Электрлік мырыштау немесе ыстықтай мырыштау процестері арқылы бетіне жоғары ылғалдылық, сыртқы әсер, жағалаудағы тұзды спрей және химиялық орта сияқты коррозиялық жағдайларға ұшыраған құрылымдық қосылыстар үшін арнайы жасалған қорғаныш мырыш қабаты қолданылады.

Өнімнің ассортименті үш негізгі санаттан тұрады: мырышталған стандартты болттар, мырышталған үлкен алтыбұрышты жоғары берік болттар және мырышталған кернеуді басқару (ТС) жоғары берік болттар. Беріктік сыныптары стандартты құрылымдық сыныптарды (4.6, 4.8, 5.6) және негізгі жүк көтергіш сыныптарды (8.8, 10.9) қамтиды.

HAISHENG мырышталған болттардың бүкіл желісі мырыш жабыны мен болт корпусы үшін ұлттық стандарттарға қатаң сәйкес жасалған. Әрбір жөнелтпе тоттануға төзімділікті, орнатудың қарапайымдылығын және жобаны қабылдау стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ететін толық қосылым жинақтары мен кешенді тексеру құжаттамасын қамтиды. Біз жаңа құрылыс және болат конструкцияларын жаңарту жобаларында бекіткіштерді сатып алудың барлық қажеттіліктері үшін бір терезе шешімін ұсынамыз.

I. Өнім стандарттары

1. Гальванизация процесінің стандарттары

1. Ыстық мырыштау: GB/T 13912

2. Электр мырыштау (суық мырыштау): GB/T 10125

2. Болттарды өндіру стандарттары

1. Стандартты мырышталған болттар: GB/T 5780, GB/T 5782

2. Мырышталған үлкен алтыбұрышты жоғары берік болттар: GB/T 1228

3. Мырышпен қапталған бұралмалы ығысу жоғары берік болттар: GB/T 3632

II. Өнімнің анықтамалары және классификациясы

2.1 Негізгі ұғымдар

Болат құрылымдарға арналған ыстық мырышталған болттар негізгі материал ретінде стандартты немесе жоғары берік болат болттарды пайдаланады. Дайындама бетінде электрохимиялық немесе жоғары температуралы балқытылған ванна әдістерімен қорғаныш мырыш тосқауылдары қалыптасады. Бұл тосқауыл болтты ауадан, ылғалдан, тұздан және коррозиялық агенттерден оқшаулап, көзде тот пен жіптің ұсталуын болдырмайды. Олар ылғал жабық зауыттар, сыртқы орындар, жағалаудағы жел қондырғылары және химия өнеркәсібінің құбыр тіректері сияқты коррозиялық жағдайларға ұшыраған болат конструкцияларында кеңінен қолданылады.

2.2 Гальванизация/коррозияға қарсы процесс бойынша жіктеу

1. Ыстық мырыштау

Дайындама 450–480°C температурада балқытылған мырышқа толығымен батырылады. Мырыш пен болат арасында металлургиялық байланыс пайда болып, мырыш-темір қорытпасының қабатын құрайды. Бұл процесс күшті адгезиясы және ұзаққа созылатын тұзды шашыратқышқа төзімділігі бар қалың жабынды береді; бұл ұзақ мерзімді сыртқы пайдалану және жоғары тұзды орталар үшін жарамды коррозияға қарсы ауыр ерітінді.

2. Электромырыштау (суық мырыштау)

Бөлме температурасында электролиз арқылы жұқа мырыш қабаты қойылады. Дайындаманың өлшемдерінде іс жүзінде ешқандай өзгеріс жоқ және габаритті гайканы бұрудың қажеті жоқ. Бұл әдіс жеңіл коррозияға қарсы және эстетикалық көрініске бағытталған, бұл оны ылғалды ішкі орталарға және қысқа мерзімді сыртқы жобаларға қолайлы етеді. 

2.3 Болт негізіндегі материалдың беріктігі және тиеу түрі бойынша жіктелуі

1. Мырышталған қарапайым болттар

Негізгі беріктік деңгейлері 4.6, 4.8 және 5.6; С класына (дөрекі/қара болттар) және А/В класына (дәл/өңделген болттар) бөлінеді. Бұл болттар алдын ала жүктемесіз жобаланған және жүктерді тірек тірегі мен ығысу арқылы тасымалдайды; олар тек қайталама конверт құрылымдары, қоршаулар және уақытша байланыс түйіндері үшін пайдаланылады.

2. Мырышталған жоғары берік болттар

Мырышпен қапталған үлкен алты қырлы жоғары берікті болттар (8.8 және 10.9 сыныптар) және мырышталған бұралу-кескіш жоғары берік болттар (10.9 сынып) болып бөлінеді. Бұл пластиналар арасындағы үйкеліспен біріктірілген стандартты алдын ала жүктеме арқылы жүктерді тасымалдайтын алдын ала керілген бекіткіш жинақтар; олар болат бағаналар, кран арқалықтары және фермалар сияқты бастапқы құрылымдық қосылыстарға арналған арнайы құрамдас бөліктер.

2.4 Жабдықтың стандартты сипаттамалары

Номиналды диаметр: M16, M20, M22, M24, M27, M30

Номиналды ұзындығы: 40мм–240мм

Тұрақты емес, қалыңдатылған немесе көп қабатты пластина қосылымдарына сәйкес келетін стандартты емес спецификациялар (арнайы ұзын, айнымалы диаметр немесе арнайы жіптер) үшін қол жетімді теңшеу.

III. Толық қосылым жинақтарына қойылатын жалпы талаптар

1. Болт, гайка және шайбадан тұратын толық жинақ бірдей мырыштау процесін пайдалануы, бір өндірушіден шығуы және бір топтама ретінде оралуы керек. Крутящий коэффициентінің ауытқуын немесе жинақтың кептелуін болдырмау үшін мырышталған компоненттерді қара оксидпен немесе фосфатталған бөлшектермен араластыруға тыйым салынады.

2. Ыстық мырыштау жабынының әсерінен болатын жіптің сыртқы диаметрінің ұлғаюына байланысты барлық түйісетін гайкалар жіптерді үлкейтуден (қайта бұрау) өтеді және зауытта толық жинақ ретінде сәйкестендіріледі; стандартты кәдімгі жаңғақтарды бір-бірінің орнына қолдануға болмайды.

3. Барлық түйісетін гайкалар мен тегіс шайбалар бүкіл жинақ бойынша біркелкі коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін бірдей мырыштау процесінен өтеді. IV. Мырышталған болттардың үш түріне арналған стандартты құрастыру конфигурациялары

4.1 Стандартты мырышталған болттар

Стандартты құрастыру: 1 мырышталған болт + 1 мырышталған гайка + 1 мырышталған тегіс шайба.

Қосымша конфигурация: Дірілге ұшырайтын немесе жиі қозғалатын компоненттер үшін қопсытуды болдырмауға көмектесу үшін мырышталған серіппелі шайба қосуға болады.

Орнату спецификациялары: Тегіс шайба болат пластинаның жанасу бетіне бір деңгейде орналасуы керек; серіппелі шайбаның саңылауы қысу жағына қарап тұруы керек.

4.2 Мырышталған жоғары беріктігі бар үлкен алтыбұрышты болттар

Стандартты жинақ: 1 мырышталған үлкен алтыбұрышты болт + 1 мырышталған гайка + 2 мырышталған жалпақ шайба.

Орнату сипаттамалары: Бір тегіс шайбаны болт басының астына және біреуін гайканың ішкі жағына қойыңыз; бірде-бір шайба қалдырылмағанына немесе керісінше орнатылмағанына көз жеткізіңіз.

4.3 Мырышпен қапталған жоғары берік бұралмалы кескіш болттар

Стандартты құрастыру: 1 мырышталған бұралмалы кескіш болт + 1 мырышталған гайка + 1 мырышталған тегіс шайба.

Орнату спецификациялары: Бұралмалы кескіш кілттің дұрыс бостығын қамтамасыз ету үшін тегіс шайбаны тек гайка жағына қойыңыз (болт басының астына шайба орнатпаңыз).

V. Болат конструкцияларға арналған ыстық мырышталған болттар Өнімнің негізгі артықшылықтары

1. Тот басуға ұзақ төзімділік стандартты қара оксидті болттардан әлдеқайда жоғары; олар сыртқы немесе жағалаудағы ортада ұзақ мерзімді пайдалану кезінде жалпы тот басуға және жіптің ұсталуына қарсы тұрады.

2. Біркелкі, жарқыраған күміс мырыш жабыны орнатудан кейін ұқыпты, дәйекті көріністі қамтамасыз етіп, орнында жақсырақ визуалды тексеру нәтижелерін жеңілдетеді.

3. Мырыш жабыны біркелкі құрастыруды және бөлшектеуді қамтамасыз ете отырып, тән майлауды қамтамасыз етеді; олар жіптерді оңай ажыратпай немесе ілмектерді үзбей қайталап алып тастауға және техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік береді.

4. Жоғары әмбебаптылықты қамтамасыз ететін спецификациялардың толық спектрі үшін жеткілікті қор бар; Жаппай сатып алу шығындары басқарылады, бұл ақшаның тамаша құнын ұсынады.

5. Ыстық мырышталған жабын катодты қорғауды ұсынады; беті шамалы соққыға ұшыраса да, ол болат субстратты жаңбырдан, тұз спрейінен және құрылыс алаңының қатал жағдайларынан коррозиядан қорғауды жалғастырады.

VI. Өнімді саралаудың негізгі сәттері

6.1 Гальванизацияланған болттардың бірыңғай артықшылықтары (қара оксидті немесе фосфатты болттармен салыстырғанда)

1. Коррозияға төзімділігі айтарлықтай жоғарылады: мырыш қабаты коррозияға ұшырататын заттарға қарсы тосқауыл ретінде әрекет етеді, жіптің тоты мен ұсталуын болдырмайды; ылғалды немесе сыртқы жағдайда қызмет ету мерзімі бірнеше есе артады.

2. Тегіс бөлшектеу және техникалық қызмет көрсету: мырыш қабаты өзіне тән майлауды қамтамасыз етеді, ұзақ мерзімді қызмет көрсетуден кейін жіптің жабыспауын немесе ұсталуын қамтамасыз етеді, осылайша болашақ өзгертулер мен тексерулерге арналған шығындарды азайтады.

3. Жоғары көрнекі ерекшелік: біркелкі күмістей ақ жабын техникалық сипаттамалар мен топтамаларды орнында ажыратуды жеңілдетеді, материалды араластыру кезіндегі қателерді азайтады және визуалды тексеру мен қабылдауды жеңілдетеді.

4. Соққыға төзімді жабын: Тығыз мырыш қабаты өңдеу және орнату кезінде үлкен көлемдегі пиллингке қарсы тұра отырып, коррозиядан тұрақты және сенімді қорғанысты қамтамасыз етеді.

6.2 Ыстық мырыштаудың бірегей артықшылықтары

1. Өнеркәсіптегі жетекші ауыр жүкті коррозиядан қорғау: жабынның қалыңдығы 45-тен 100 мкм-ге дейін; мырыш-темір қорытпасының металлургиялық байланысы жағалаудағы немесе сыртқы химиялық орталарда 20-30 жыл бойы тұрақты өнімділікті қамтамасыз ете отырып, ерекше адгезияға, тозуға төзімділік пен тұзға төзімділікті ұсынады.

2. Белсенді катодтық қорғаныс: жабын жергілікті түрде зақымдалған болса, мырыш тоттанады, астындағы болатты автоматты түрде қорғайды және тоттың таралуын болдырмайды.

3. Жан-жақты, жан-жақты қорғаныс: жіптер, жарықтар, бұрыштар және ішкі беттер толығымен қапталған, қорғалмаған жерлер қалдырмайды.

6.3 Электро-мырыштаудың (суық мырыштау) бірегей артықшылықтары

1. Өлшемдік дәлдіктің шамалы өзгеруі: жабынның қалыңдығы 3–5 мкм болған кезде жіптің сыртқы диаметрінің ұлғаюы аз болады; стандартты гайкаларды жіптерді қайта тігуді немесе жіпті өзгертуді қажет етпей, тікелей құрастыру үшін пайдалануға болады.

2. Орташа сатып алу шығындары және қарапайым процесс: Жеңіл коррозиядан қорғауды қажет ететін ішкі жобалар үшін жоғары экономикалық тиімділікті ұсынады.

3. Әдемі, тегіс бетті әрлеу: ашық құрылымдық компоненттер үшін жоғары эстетикалық көріністі қамтамасыз етеді, бұл оны көрнекі сапаға басымдық беретін жобалар үшін таңдаулы таңдау жасайды. 

6.4 Үш беттік өңдеуге арналған шектеулерді салыстыру (таңдау қателері)

1. Ыстық мырыштау: жеке сатып алулар үшін бірліктің жоғары құны; жабын қалыңдығының жоғарылауы момент коэффициентін өзгертеді, жоғары берік болттар үшін крутящий кілтті бөлек калибрлеуді талап етеді; 300°C жоғары температураға немесе күшті қышқылдардың/сілтілердің ұзақ әсер етуіне жарамсыз.

2. Электр мырыштау: әлсіз адгезиясы бар жұқа жабын; тозуға төзімділіктің жеткіліксіздігі және ұзақ мерзімді коррозиядан қорғау; жыл бойы ашық ауада пайдалануға немесе қатты тұз шашатын жерлерге жарамсыз.

3. Қаралау/Фосфаттау: Сатып алудың ең төменгі бағасы, бірақ тот басуға өте төмен төзімділік; жабық, құрғақ, температура бақыланатын ішкі орталарға ғана жарамды; ашық ауада тез тот басады.

6.5 Жылдам таңдау нұсқаулығы

1. Құрғақ жабық зауыт ғимараттары, қатаң шығындарды бақылау → Қараланған/Фосфатталған болттар

2. Ылғалды ішкі орталар, қысқа мерзімді сыртқы пайдалану, өлшемдік дәлдік пен сыртқы көрініске баса назар аудару → Электр мырышталған болттар

3. Ұзақ мерзімді сыртқы әсер, жағалаудағы тұзды спрей, химиялық коррозия, ұзақ мерзімді, техникалық қызмет көрсетпейтін қосылымдарға қойылатын талаптар → Ыстық мырышталған болттар

Стандартталған алаңдағы құрылыс процедуралары

Қолданылатын стандарт: GB 50205-2020 (Болат конструкцияларға арналған ыстық мырышталған болттар); мырышталған кәдімгі болттарды, мырышталған үлкен алтыбұрышты жоғары берік болттарды және мырышталған бұралу-кескіш жоғары берік болттарды, соның ішінде ыстық мырышталған компоненттерге қойылатын арнайы талаптарды қамтиды.

7.1 Құрылыс алдындағы дайындық

1. Материалды тексеру

Болттардың сипаттамаларын, беріктік деңгейлерін және мырыштау процестерін тексеріңіз; бір партиядан сәйкес келетін жиынтықтарды қатаң пайдалануды қамтамасыз ету; мырышталған бөлшектерді қара түсті керек-жарақтармен араластырмаңыз. Ыстық мырышталған жоғары берік болттарға арналған гайкалар үлкейтілген жіптермен ерекшеленеді; стандартты жаңғақтармен араластырмаңыз. Келген кезде жабынның тұтастығын тексеріңіз; мырыш түйіндері мен бұршақтарды жұқа файлды пайдаланып алдын ала алып тастаңыз.

2. Құрылыс жабдықтары

Кәдімгі мырышталған болттар: қолмен немесе электрлік жалпы мақсаттағы кілттер;

Мырышпен қапталған жоғары берік болттар: бұрау моментінің нақты мәндері үшін калибрленген бұрау кілттері, бұрыш өлшегіштер және мамандандырылған бұралу кілттері;

Көмекші құралдар: сым щеткалар, жұқа файлдар және мырышқа бай тотқа қарсы бояу. 3. Байланыстырушы беттерді алдын ала өңдеу

Шаңды, майды, бос тотты және мырыштау қалдықтарын кетіру үшін пластиналардың жанасу беттерін тазалаңыз; түйіспе саңылауы 1 мм-ден асатын болса, бірдей қалыңдықтағы сәйкес тірек тақталарын орнатыңыз; жаңбырлы ауа-райында немесе конденсацияға байланысты плиталардың беттері ылғалды болған кезде құрылысты тоқтатыңыз.

4. Момент параметрлерін алдын ала есептеу

Ыстық мырышталған жоғары берік болттар үшін стандартты момент коэффициенті диапазоны 0,18–0,22; электр мырышталған жоғары берік болттар үшін 0,110–0,150 стандартты диапазон қолданылады. Формула арқылы соңғы қатайту моментін есептеңіз және орнату алдында кілттерді калибрлендіріңіз.

7.2 Құрамдас бөліктерді орналастыру және болттарды салу

1. Болат құрамдас бөліктерін орнына көтеріп, осьті, биіктікті және вертикалды реттеңіз; уақытша тіректермен мықтап бекітіңіз.

2. Дрейф түйреуіштерін немесе бірнеше уақытша болттарды пайдаланып болт саңылауларын туралаңыз; бөлшектерді тарту немесе тарту арқылы саңылауларды туралауға мәжбүрлемеңіз.

3. Болттарды еркін салыңыз; газбен кесу арқылы саңылауларды соғуға немесе кеңейтуге қатаң тыйым салынады. Тесіктердің шамалы ауытқуларын тек аздап толтыру арқылы түзетуге болады.

4. Шайбаларды техникалық сипаттамаларға сәйкес орналастырыңыз:

Стандартты мырышталған болттар: болат табақ беті → тегіс шайба → (серіппелі шайба) → гайка

Мырышталған үлкен алтыбұрышты жоғары берік болттар: болт басының астында бір жалпақ шайба және біреуі гайка жағында

Кернеуді реттейтін мырышталған жоғары берік болттар: тек гайка жағында бір жалпақ шайба

5. Біркелкі қатайтуды және сапаны тексеруді жеңілдету үшін болтты енгізу бағытын торап бойынша стандарттаңыз.

7.3 Болт түрі бойынша қатайту процедуралары

(1) Стандартты мырышталған болттар

1. Болт топтары үшін орталықтан сыртқа қарай симметриялы түрде тартыңыз; ұзын қосылымдар үшін ортасынан екі ұшына қарай дәйекті түрде жүріңіз.

2. Тарту критерийі екі болат пластинаның тығыз байланысы болып табылады; нақты бастапқы немесе соңғы қатайту моментінің мәндері үшін міндетті талаптар жоқ.

3. Дірілге ұшырайтын қолданбалар үшін серіппелі шайбаларды орнату; қопсытуға қарсы функцияны сақтау үшін шайба аралығының мойынтірек бетіне тікелей баспайтынына көз жеткізіңіз. 

(2) Мырышталған үлкен алтыбұрышты басы жоғары берік болттар

1. Бастапқы қатайту: есептелген соңғы қатайту моментінің 50% қолданыңыз; қосылған пластиналар арасындағы бос орындарды жою үшін симметриялы түрде тартыңыз.

2. Соңғы қатайту: барлық болттарды калибрленген момент мәніне дейін бұрап, бастапқы қатайтудағыдай қатайту ретін сақтаңыз; ыстық мырышталған болттар өздерінің калибрленген моментінің арнайы параметрлерін қолдануы керек.

3. Тәуліктік температураның айтарлықтай ауытқуы бар құрылыс алаңдары үшін соңғы қатайту моментін қоршаған орта температурасына қарай сәйкес реттеңіз.

(3) Мырышпен қапталған бұралу-кескіш жоғары берік болттар

1. Алдымен бастапқы қатайтуды аяқтаңыз, содан кейін бұралу-қайшы арнайы электр кілтін қолданып, шпильді ұшы (шпиль ұшы) мойын ойығында толығымен кесілгенше орындаңыз.

2. Крутящий құралды қайта тексеру қажет емес; Сплайн ұшының толық кесілуі сәтті орнатудың көрсеткіші болып табылады.

7.4 Сыртқы түрін өңдеу және дайын өнімді қорғау

1. Жалғау буындарының айналасындағы темір үгінділерін, мырыш шөгінділерін және қоқыстарды тазалаңыз; коррозияға қарсы қабатты қалпына келтіру үшін жабынның саңылаулары, сызаттары немесе кесілген жиектері бар жерлерге мырышқа бай жанасу бояуын жағыңыз.

2. Гайкадан тыс ашық жіптердің ұзындығын тексеріңіз; стандарт - 2-3 жіп. Ұзындығы шамадан тыс немесе жеткіліксіз болса, болтты дұрыс сипаттамалардың бірімен ауыстырыңыз.

3. Мырыш қабатының зақымдалуын немесе алдын ала тартылудың жоғалуын болдырмау үшін аяқталған қосылыстарды ауыр соққылардан, электр дәнекерлеуінің жоғары температуралық әсерінен және сыртқы кедергілерден қорғаңыз.

7.5 Сапаны тексеру және жобаны қабылдау

1. Кешенді визуалды тексеру: шайбалардың дұрыс орнатылғанын және орналастырылғанын тексеріңіз; болттардың өткізіп алынбағанын немесе дұрыс тартылмағанын тексеріңіз; мырыш қабатының үлкен көлемдегі пиллингсіз бүтіндігін және ашық жіп ұзындығының техникалық сипаттамаларға сәйкес келетінін тексеріңіз.

2. Беріктігі жоғары болттарды мақсатты сынамаларды тексеру: Белгіленген арақатынастарға сәйкес үлгі негізінде қайта сынақ моменті; ыстық мырышталған құрамдас бөліктерге арналған айналу моментінің ауытқулары стандарттарға сәйкес болуы керек. Үлгі сәтсіз болса, тексеру ауқымын кеңейтіп, қосылым жинақтарын ауыстыру арқылы бүкіл топтаманы қайта өңдеңіз.

3. Құжаттау және мұрағаттау: кілттерді калибрлеу жазбаларын, моментті сынау есептерін, мырышталған жабынның сапа сертификаттарын және жобаны ұсыну және тексеру үшін жасырын жұмыстарды қабылдау жазбаларын сақтаңыз.

7.6 Құрылысқа міндетті тыйымдар

1. Ыстық мырышталған жоғары берік болттарды орнату кезінде қара оксидті (тазаланбаған) болттарға арналған бұрау моментінің параметрлерін пайдалануға қатаң тыйым салынады. 2. Тесіктерді үлкейту үшін газды кесуге, жалынмен қыздыруға және дайындамаларды ауыр соғуға қатаң тыйым салынады, бұл мырыш жабынының немесе болат астардың үлкен зақымдалуын болдырмайды.

3. Әртүрлі мырыштау процестерінен немесе өндірістік партиялардан біріктіру тораптарын (болттарды) араластыруға тыйым салынады.

4. Бұрау түріндегі берік болттарды сплайн (шплайн ұшы) кесілгеннен кейін дереу тастау керек және оларды қайта пайдалануға болмайды; мырышталған жоғары берік алтыбұрышты болттар бөлшектеуден кейін механикалық қасиеттерін қайта тексеруден өтуі керек және талаптарға сәйкес келмейтін болса, қайта пайдалануға тыйым салынады.

VIII. Негізгі өнімділік параметрлері

8.1 Қаптау өнімділігінің параметрлері

8.2 Мырышталған қарапайым болттардың механикалық қасиеттері (ең төменгі мән)

8.3 Мырышталған жоғары берік болттардың механикалық қасиеттері (ең төменгі мән)

8.4 Жіп және өлшемді төзімділік

Жіп дәлдігі

Электромырышталған: класс 6г / 8г, жіп өлшемі өзгермеген дерлік

Ыстық мырышпен қапталған: жіптің сыртқы диаметрі жабын арқылы ұлғайтылған, біркелкі құрастыру үшін сәйкес келетін гайкалар қағылады.

Номиналды ұзындыққа төзімділік: ±2 мм

Саңылаудың түзулігі: кәдімгі болттар ≤1,5‰; Жоғары берік болттар ≤1‰

8.5 Момент коэффициенті (тек жоғары берік болттар үшін)

Электр мырышталған жоғары берік болттар: 0,110～0,150 (қара фосфатты болттар сияқты)

Ыстық мырышталған жоғары берік болттар: 0,18～0,22, крутящий кілтті бөлек калибрлеу керек, моменттің жалпы параметрлерін қайта пайдалану мүмкін емес.

8.6 Орнатуды қабылдау көрсеткіштері

Стандартты ашық жіп: 2～3 қатайғаннан кейін гайка сыртындағы толық жіптер

Кір жуғыш машинаны сәйкестендіру ережелері

Кәдімгі мырышталған болт: стандартты түрде 1 тегіс шайба, діріл позициялары үшін қосымша серіппелі шайба

Үлкен алтыбұрышты жоғары берік болт: болт басының астындағы 1 жалпақ шайба + гайка жағындағы 1 жалпақ шайба

Айналу күші жоғары болт: гайка жағында тек 1 жалпақ шайба

Қызмет көрсету температурасының шегі: 300 ℃ төмен жұмыс температурасы, күшті қышқылмен және сілтімен ұзақ уақыт байланыста болмаңыз.

8.7 Қосымша қызмет сипаттамалары

Майлау өнімділігі: мырыш жабыны өздігінен майлауды қамтамасыз етеді, кейінірек бөлшектеуге ыңғайлы болу үшін жіптің тартылуын және кептелуін болдырмайды.

Катодтық қорғаныс: Ыстық мырышталған қабат жабын зақымдалған кезде субстраттың тотын баяулату үшін катодты қорғаныс береді; электр мырышталған жабынның айқын катодтық қорғаныс әсері жоқ

Қайта пайдалану мүмкіндігі: қарапайым мырышталған болттарды бірнеше рет бөлшектеуге болады; ыстық мырышталған бұрау моменті кескіш болттар құйрықты кескеннен кейін сынылады, үлкен алтыбұрышты мырышталған болттарды өнімділікті қайта тексергеннен кейін ғана қайта пайдалануға болады.

IX. HAISHENG зауыттық жабдықтау артықшылықтары

Тікелей өндіруші: Біз үйдегі термиялық өңдеу және мырыштау шеберханалары бар болат конструкцияларға арналған ыстық мырышталған болттар үшін толық технологиялық өндірістік желілерді басқарамыз. Делдалдарды жою ірі көлемдегі шетелдік жобаларды сатып алу үшін айтарлықтай шығындарды қамтамасыз етеді.

Сенімді қойма және жеткізу: біз жыл бойы мырышталған стандартты және жоғары берік болттарды (өлшемдері M16–M30) сақтаймыз, бұл шетелдегі жоба кестелерінің орындалуын қамтамасыз ету үшін шұғыл тапсырыстарға және кезең-кезеңімен жөнелту сұрауларына жылдам жауап беруге мүмкіндік береді.

Кешенді сапаны бақылау: Процедуралар шикізатты қайта тексеруді, термиялық өңдеудің қаттылығын тексеруді, жабынның қалыңдығына тұзды бүркуді сынауды және дайын өнімде айналу моментін сынауды қамтиды. Шетелдік жобаларды қабылдау стандарттарына сәйкес келетін әрбір партия үшін үшінші тараптың толық тексеру есептері қолжетімді.

Бір терезені қолдау қызметтері: Біз стандартты емес ұзындықтар мен арнайы жабын қалыңдығы үшін теңшеуді қолдаймыз. Біз сондай-ақ экспортқа арналған толық пакет ретінде сәйкес ендірілген пластиналарды, болат конструкцияның жиектерін және жоғары берік болттарды жеткізе аламыз.

Сәйкес экспорттық қаптама: Ылғалға төзімді және тотқа төзімді экспорттық картондар немесе ағаш паллеттер пайдаланылады. Кедендік ресімдеуді және орнында қабылдауды қамтамасыз ету үшін пакеттерге сәйкестік сертификаттары, материалдың техникалық сипаттамалары және қытай және ағылшын тілдеріндегі жабын сынағы деректері кіреді.

X. Жиі қойылатын сұрақтар

С: Жағалау жобалары үшін электр мырышталған немесе ыстық мырышталған болттарды таңдау керек пе?

A: Тұзды спрейі бар жағалаудағы ортада ұзақ мерзімді сыртқы пайдалану үшін ыстық мырышталған болттар міндетті болып табылады. Олар қалың жабындымен ерекшеленеді, 1000 сағаттан астам тұзды бүрку сынауына төтеп береді және 20 жылдан астам қызмет ету мерзімін ұсынады. Электр мырышталған болттар жұқа жабынға ие және ылғалды жағдайда қысқа мерзімді жабық пайдалануға ғана жарамды.

С: Неліктен қара оксидті (фосфатталған) болттарға арналған момент мәндерін болат конструкцияларға арналған ыстық мырышталған болттар үшін тікелей қолдануға болмайды?

A: Ыстық мырышталған мырыш қабаты қара оксидті болттармен (0,11-0,15) салыстырғанда жіптің үйкеліс коэффициентін (стандартты диапазон 0,18–0,22) арттырады. Бірдей айналу моментінің мәндерін тікелей қолдану алдын ала жүктеменің жеткіліксіздігіне және буындардың сырғып кету қаупіне әкеледі; сондықтан крутящий кілттерді осы болттар үшін арнайы калибрлеу керек.

С: Егер жабын жаңқалар немесе қабыршақтанып кетсе, мырышталған болттарды қалай өңдеу керек?

A: Кішігірім сызаттар немесе жабыны қабығы кеткен жерлер үшін, орнында мырышқа бай үйлесімді жөндеу бояуын қолдануға болады; дегенмен, мырыш қабатының үлкен алаңы ажырап кетсе, жедел локализацияланған коррозияны болдырмау үшін бүкіл бекіткіш жинағын ауыстыру ұсынылады.

С: Мырышпен қапталған кернеуді реттейтін (ТС) болттарды сплайн кесілгеннен кейін бөлшектеуге және қайта пайдалануға болады ма?

Ж: Жоқ. Сплайн (жұмсақ ұшы) кесілгеннен кейін, ішкі мойынға арналған ойықтың құрылымы бұзылып, қажетті стандартты алдын ала жүктеуді қолдану мүмкін емес. Бұл бір рет қолданылатын тұрақты бекіткіш жинақтар, оларды алып тастағаннан кейін тастау керек.

С: Мырышталған стандартты болттарды және жоғары берік болттарды бір қосылым нүктесінде бірге пайдалануға бола ма?

A: Оларды араластыру ұсынылмайды. Олардың жобалық жүктеме сыйымдылығы мен қатайту нормалары айтарлықтай ерекшеленеді; бір жүк көтергіш қосылым нүктесі бірдей беріктік дәрежелері мен өндірістік сипаттамалары бар болттарды пайдалануды талап етеді.