Құрылымдық болат қосылымдарына арналған жоғары берік болттар

Құрылымдық болат қосылымдарына арналған жоғары берік болттар заманауи болат конструкцияларын жасауда ең көп қолданылатын алдын ала кернелген бекіту компоненттері болып табылады. Бұралмалы ығысу түріндегі жоғары берік болттардан айырмашылығы, оларда мойын ойығы жоқ. Алдын ала керілу күші крутящий әдіс немесе айналу бұрышы әдісі арқылы дәл қолданылады. Өнімдер екі негізгі беріктік дәрежесіне бөлінеді: 8.8 және 10.9. Олар екі қосылу әдісіне қол жеткізе алады: үйкеліс түрі және қысу түрі және ішкі, сыртқы, жағалаудағы және коррозиялық орталар сияқты әртүрлі құрылыс жағдайларына жарамды.

HAISHENG жоғары берік болттардың толық спектрі өндіріс пен сынақтың ұлттық стандарттарына қатаң сәйкес келеді. Олар жеткілікті қорда және толық сипаттамаларға ие. Олар әртүрлі болат конструкциялары зауыттарының, көпірлердің, фермалардың және көп қабатты ғимараттардың пакеттік сатып алу және теңшеу талаптарына тікелей жауап бере алады. Олар жобаны қабылдаудың сәйкестігін қамтамасыз ету үшін толық сынақ деректерімен жабдықталған.

I. Орындау стандарттары

Бұл бөлім, Құрылымдық болат қосылымдарына арналған жоғары берік болттар, болат конструкцияларды салу және өнім өндіру үшін қолданыстағы ұлттық стандарттарға қатаң сәйкес келеді. Өндіріс, сынау және қабылдаудың бүкіл процесі нормативтік құжаттарға сәйкес жүзеге асырылады. Орындаудың негізгі стандарттары келесідей:

1. Өнімді өндіру стандарттары: GB/T 1228 - 1231

2. Инженерлік құрылысты қабылдау стандарттары: GB 50205 - 2020

II. Өнімнің негізгі анықтамалары және қолдану сценарийлері

2.1 Өнімнің негізгі анықтамасы

Үлкен алтыбұрышты жоғары берік болт қосылымы арнайы болат конструкциялар үшін алдын ала кернеулі бекіткіш болып табылады. Ол бұралу және кесу болттарының басының құрылымын мойындық ойықсыз стандартты алтыбұрышты бас құрылымын қабылдайды. Құрылыс кезінде стандартты алдын ала кернеу крутящий немесе бұрылу бұрышы әдісі арқылы қолданылады. Жүктеме қаңылтырдың жанасу беттері арасындағы үйкеліс күші, бұранданың тірек қысымы және бұранданың ығысуы арқылы беріледі. Ол екі қосылым режиміне бөлінеді: үйкеліс түрі және қысым түрі және болат конструкциясының жүк көтергіш түйіндерінің көпшілігі үшін қолайлы.

2.2 Беріктік бағалары және қолданылатын шарттар

Инженерлік жүк көтеру жағдайларындағы айырмашылықтарға сәйкес, конструкциялық болат қосылымдарына арналған жоғары берік болттар өнімділіктің асып кетуін немесе көтергіштігінің жеткіліксіздігін болдырмау үшін әртүрлі құрылыс сценарийлеріне дәл сәйкес келетін екі негізгі сортқа бөлінеді:

1. 10.9 сыныбы: Арқалар мен бағаналар, бағаналар мен арқалықтар, болат фермалар және көпірлер сияқты болат конструкциялардың негізгі тірек жүк көтергіш түйіндеріне жарамды, күшті көтергіштігі және шаршауға тамаша төзімділігі бар.

2. 8.8 сыныбы: Жоғары құны жоғары өнімділігі және қарапайым жеңіл жүкті жобалармен үйлесімділігі бар жеңіл болаттан жасалған конструкциялардың, жабдықтың тіректерінің және құрылыс қоршауларының қайталама жүк көтергіш түйіндеріне жарамды.

2.3 Жалпы материалдар және өнімді сәйкестендіру

Барлық өнімдер жоғары сапалы легирленген болатты сөндіру және шынықтыру арқылы өңделеді. Материал тұрақты， және механикалық қасиеттері стандарттарға сәйкес келеді. Материалдар немесе төмен аралас болат тапшылығы жоқ. Ол ұзақ мерзімді инженерлік қызмет талаптарына жауап береді:

1. 10,9 маркалы болттар: Негізгі материал 20MnTiB， ​​35VB； сәйкес келетін гайкалар мен шайбалар 35CrMo， 45# болаттан жасалған.

2. 8.8 маркалы болттар: Негізгі материал 45# болат； 40Cr； сәйкес келетін гайкалар мен шайбалар 45# болаттан жасалған.

3. Өнімнің идентификациясы: Болт корпусы 10,9S/8,8S, ал сәйкес гайкалар 10H/8H кескінімен ойылған. Сәйкестендіру анық және тозуға төзімді, бұл жерде спецификацияны сұрыптауды және сапаны тексеруді жеңілдетеді

2.4 Жалпы сипаттамалар және пайдаланушы қызметтері

Стандартты сипаттамалар негізгі инженерлік жобаларға арналған қоймада қамтылған. Арнайы құрылыс қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін стандартты емес жобалар үшін де теңшеуге қолдау көрсетіледі:

1. Номиналды диаметр: M16， M20， M22， M24， M27， M30

2. Номиналды ұзындығы: 40 мм-ден 240 мм-ге дейін

3. Арнайы қызметтер: Ультра ұзын техникалық сипаттамалар, стандартты емес арнайы ұзындықтар және арнайы төзімділікпен үйлесімді болттарды әртүрлі арнайы пішінді болат конструкция жобаларын қосу үшін өңдеуге болады.

III. Стандартты толық жиын конфигурациясы

HAISHENG-тің құрылымдық болат қосылымдарына арналған жоғары берік болттарының барлығы зауытта құрастырылған толық жинақтар болып табылады. Бекітілген комбинация бөлшектелмейді немесе араласпайды, бұл құрылыс алаңында дұрыс орнатылмау немесе құрамдас бөліктердің болмауынан туындаған құрылыс сапасы мәселелерін болдырмайды. Толық қосылым жинағына мыналар кіреді: 1 болт + 1 гайка + 2 жоғары берік тегіс шайба.

1. Үлкен алтыбұрышты жоғары берік болттар: стандартты алтыбұрышты басы дизайны, толық бұрандалы корпус, конструкциялар үшін әмбебап, әдеттегі құрылыс құралдарымен үйлесімді, өте күшті әмбебаптығы бар

2. Беріктігі жоғары гайкалар: қалыңдатылған алтыбұрышты құрылым, болтқа дәл сәйкес келетін жіптері бар, мықтап бекітіледі және сырғып кетуге бейім емес

3. Беріктігі жоғары тегіс шайбалар: құрылыс кезінде болт басының астына және гайканың екі жағына бөлек орнатылады, қысымды тиімді таратады, қатайту кезінде болат конструкция негізінің зақымдалуын болдырмайды.

IV. Беттік өңдеу процесі

Коррозияға қарсы, тозуға төзімділік және сырғанауға қарсы әртүрлі құрылыс орталарының талаптарын қанағаттандыру үшін біз бетті өңдеудің үш жетілген шешімін ұсынамыз. Сатып алу бөлімі жоба шарттарына қарай түрін тікелей таңдай алады:

1. Фосфаттау және қаралау өңдеу: жабық құрғақ цехтар мен ішкі болат конструкция жобалары үшін қолайлы. Ол тұрақты үйкеліс коэффициентіне ие, жоғары құны бойынша өнімділікке ие және азаматтық және өнеркәсіптік болат құрылымдары үшін негізгі таңдау болып табылады.

2. Ыстық мырышпен өңдеу: сыртқы, сыртқы, жағалаудағы ылғалды және жұмсақ коррозиялық орталарға жарамды. Ол коррозияға қарсы тамаша өнімділікке ие. Мырыштаудан кейін бұранданың тегіс және кедергісіз қосылуын қамтамасыз ету үшін бет біркелкі қабаттан тазартылады.

3. Дакрометпен өңдеу: қатты коррозияға, жоғары ылғалдылыққа және химиялық зауыт аймақтарына және т.б. қолайлы. Ол тоттануға қарсы жоғары өнімділікті тұрақты сырғанауға қарсы өнімділікпен біріктіріп, буындардың қызмет ету мерзімін ұзартады.

V. Құрылысты қолдау құралдары және материалдың конфигурациясы

5.1 Арнайы құрылыс құралдары

Бұл бөлім: Құрылымдық болат қосылымдарына арналған жоғары берік болттар әдеттегі стандартталған құрылыс машиналарымен үйлеседі, олар арнайы бейімделген жабдықты қажет етпейді, осылайша құрылыс алаңындағы құрылыс шығындарын азайтады: бұрау кілті (бастапқы және соңғы қатайту үшін), бұрыш өлшегіш, қалыңдық өлшегіш, маркер қалам, контактілі бетті тегістеу құралдары

5.2 Қаптама және зауыттық құжаттар

1. Қаптаманың техникалық сипаттамалары: Әрбір партия толық жиынтық ретінде өз бетінше оралған және оны бөлшектеп сатуға немесе партиялар мен үлгілерді араластыруға қатаң тыйым салынады. Бұл құрылыс алаңында қойманы сақтауды, реквизициялауды және түгендеуді тексеруді жеңілдетеді.

2. Қосымша құжаттар: Өнімнің әрбір партиясы жобаны тексеру және қабылдау үшін тікелей пайдалануға болатын толық және сәйкес келетін құжаттармен келеді, соның ішінде өнімнің сәйкестік сертификаты, механикалық өнімділік сынағы есебі, кернеу алдындағы сынақ есебі, момент коэффициенті сынағы есебі, сырғанауға қарсы коэффициент сынағы есебі.

VI. Өнімнің негізгі артықшылықтары

Кәдімгі болттармен салыстырғанда, құрылымдық болат қосылымдарына арналған жоғары берік болттар құрылымдық тұрақтылық, қызмет ету мерзімі және инженерлік қауіпсіздік тұрғысынан маңызды артықшылықтарға ие, олар болат конструкцияларының қосылыстарындағы қопсыту, деформация және сырғу сияқты жалпы инженерлік мәселелерді тиімді шешеді:

1. Тұрақты механикалық қасиеттер: жоғары беріктік және жақсы беріктік, ұзақ мерзімді жүктеме кезінде созылу деформациясы мен сынуға төзімді, ауыр жүктеме және ауыспалы жүктеме жағдайларына жарамды

2. Тамаша сырғуға қарсы өнімділік: барабар және біркелкі алдын ала қатайту күші, пластиналар арасындағы тығыз байланыс, буындардың сырғанау қаупін тиімді жояды.

3. Күшті сейсмикалық және шаршауға төзімділік: Жабдық діріліне, жел діріліне және ауыспалы жүктемелерге төзімді, биік және үлкен аралықты болат құрылымдарға жарамды

4. Жоғары жалпы қауіпсіздік: қосылыстағы күштің біркелкі таралуы, болат құрылымының жалпы тұрақтылығын айтарлықтай жақсартады, инженерлік тәуекелдерді азайтады және қауіпсіздік коэффициентін арттырады

5. Күшті құрылыс үйлесімділігі: Стандартталған құрылым, ыңғайлы орнату, кең ауқымды болат құрылымын салуға жарамды, құрылыс мерзімін қысқарту және еңбек шығындарын азайту

VII. Өнімді саралаудың негізгі сәттері

7.1 10.9-дәрежелі бұрау моменті бойынша ығысу жоғары берік болттармен өзек беріктіктерімен салыстыру

1. Құрылыс кеңістігінің бейімділігі кең: құйрық тәрізді басын қысудың қажеті жоқ, бір жақты жұмыс, жабық қуыс, тар және жасырын түйіндер және қорап түріндегі бағандардың ішкі құрылымының барлығы қалыпты түрде салынуы мүмкін, бұл күрделі түйіндердің құрылыс мәселелерін шешеді және оның әмбебаптығы бұралу түріндегі болттардан әлдеқайда асып түседі.

2. Жөндеуге және қайта пайдалануға болады: Бұзатын мойын сындыратын құрылымы жоқ, оны әдетте инженерлік қызмет көрсету, жөндеу, қайта өңдеу немесе уақытша жинау кезінде бөлшектеуге болады; білікті сыртқы түрі, жіптері және механикалық қасиеттері бар қосылым жұптарын қайта пайдалануға болады, бұл инженерлік шығын материалдарының құнын төмендетеді.

3. Үлкенірек спецификацияларды таңдау ауқымы: ультра үлкен диаметрлерге, ультра ұзын және стандартты емес сипаттамаларға теңшеуге болады, ультра қалың ламинатталған пластиналарға, өте үлкен жүктемелерге және бұралу түріндегі болттардың шектеулерін өтейтін арнайы түйіндерге жарамды.

4. Қос күш режимінің үйлесімділігі: қосылу әдістерінің үйкеліс және мойынтірек түрлерін қолдайды, ауыр жүкті статикалық жүк тораптары мойынтіректердің түрін таңдай алады, бұл инженерлік дизайн схемаларына қолайлы.

Салыстырмалы кемшіліктер

1. Алдын ала тартылу күші станоктың дәлдігі, қолмен жұмыс істеу және қоршаған орта факторларының әсерінен айналу моменті мен бұрышты басқаруға негізделген, алдын ала тартылу күшінің дәлдігі бұралу ығысу түріндегі болттарға қарағанда сәл төмен, ал дискретті ауытқу сәл үлкенірек.

2. Құрылыс әрбір болт үшін бұрау моментін тексеруді, көбірек процестерді және неғұрлым күрделі қабылдау процедурасын талап етеді, жалпы құрылыс және қабылдау тиімділігі бұралу түріндегі болттарға қарағанда төмен.

3. Стандартты конфигурация - бір болт, бір гайка, екі шайба, қосымша керек-жарақтар және сұрыптау қателеріне бейім сайтты егжей-тегжейлі сұрыптау мен бақылау қажет.

VIII. Стандартталған құрылыс техникасы

GB 50205-2020 қабылдау стандартына бейімделген, негізгі әдіс құрылысқа арналған моментті қолдану болып табылады және жоғары дәлдіктегі қосылыстар бұрылу бұрышы әдісін таңдай алады. Бүкіл процесс стандартталған, бақыланатын және тексерілетін.

8.1 Құрылыс алдындағы дайындық

1. Техникалық материалды тексеру: құрылыс сызбаларын, болттардың сипаттамаларын, беріктік деңгейлерін, жобаның алдын ала тартылу күшін, бұру моментінің коэффициентін және сырғанау коэффициентін тексеріңіз; толық қосылым жиынтықтарының бірдей партиясын қатаң түрде пайдаланыңыз және аралас партиялар мен қоспаларға тыйым салу; жалпы пайдалануына сәйкес 3%-5% қосалқы бөлшектерді резервтеңіз. Болттар құрғақ қоймада сақталады, тот пен майдың ластануын болдырмау үшін жіптерге қорғаныс гильзалары орнатылады.

2. Беткейді үйкеліспен өңдеу: құмдату, тегістеу, құм дөңгелегін тегістеу, тоттану және т.б. арқылы пластиналардың жанасу беттеріндегі бояуды, оксид шкаласын, қалқымалы тотты және қоқысты толығымен алып тастаңыз; сынамаларды алу сынақтарын тек арнайы конструкцияға қарсы коэффицентке сәйкес жүргізіңіз; тек сырғуға қарсы және жалғастырудан кейін. стандарттар； жаңбырлы ауа райында және пластинаның беті шық болған кезде жұмысты тоқтату.

3. Жабдықты калибрлеу: Бастапқы қатайту және соңғы қатайту моменті кілттері құрылыс басталар алдында калибрленіп, жарамды мерзім ішінде пайдаланылуы керек; штангенциркульдерді, маркер қаламдарын, кеңейту құралдарын және бұрылу бұрышы құралдарын дайындаңыз.

4. Техникалық сипаттаманы таңдау: Қапталған пластиналардың жалпы қалыңдығына негізделген сәйкес спецификацияларды таңдаңыз және стандарттарға сәйкес келмейтін шамадан тыс ұзындықты немесе қысқа жіптерді болдырмас үшін гайканың ашық жіптерін тартқаннан кейін 2-3 тіс болуын бақылаңыз.

8.2 Құрамдас бөліктерді құрастыру және болтты кірістіру

1. Болат құрамдастарды көтеру және орналастыру, осьті, биіктікті және вертикалдылықты түзету; пластиналар арасындағы саңылау 1 мм-ден асатын болса, техникалық сипаттамаларға сәйкес қалыңдығына сәйкес төсемдерді қосыңыз.

2. Орналастыру үшін уақытша бекіткіштердің саны қосылыстағы саңылаулардың жалпы санының 1/3 бөлігінен кем емес және кемінде 2 жинақты орнату үшін уақытша болттарды және тойтармаларды пайдаланыңыз.

3. Бос болтты енгізу， газбен кесу кеңеюіне тыйым салу； күшпен енгізу үшін балғамен соғу; саңылау позициясының ауытқуы стандарттан асып кетсе, оны арнайы техникалық жоспарға сәйкес түзету қажет.

4. Шайбаларды стандартты түрде орналастыру: Бір жалпақ шайбаны болт басының астына және біреуін гайканың бүйіріне қойыңыз, олардың ешбір қисаюсыз біркелкі орналасуына көз жеткізіңіз; стандартталған құрылысты қамтамасыз ету үшін болтты енгізу бағыты бүкіл алаңға біркелкі болуы керек.

8.3 Бастапқы қатайту жұмысының ағымы

1. Функция: Саңылаулар мен тураланбау мәселелерін жойыңыз, соңғы қатайту моментінің ауытқуын азайтыңыз және біркелкі жалпы тартуды қамтамасыз етіңіз.

2. Айналу моментінің мәні: Әдетте, соңғы қатайту моментінің 50% алыңыз.

3. Бекіту реті: Топтық болт қосылыстары үшін, орталықтан шетке қарай симметриялы түрде қатайтыңыз; ұзын түйіспе тігістер үшін, ортасынан екі ұшына қарай ілгерілеңіз.

4. Сәйкестендіруді бақылау: Бастапқы қатайтудан кейін біркелкі белгілеңіз, қатайтылған және тартылмаған жерлерді ажыратыңыз; сол күні жиналған түйіндер үшін ； сол күні бастапқы және соңғы қатайту операцияларын аяқтаңыз.

8.4 Қорытынды қатайту негізгі жұмысы

Бірінші әдіс: Момент әдісі

1. Т = K⋅P⋅d формуласы бойынша соңғы қатайту моментін есептеңіз (K = момент коэффициенті， P = стандартты алдын ала тартылу күші， d = болттың номиналды диаметрі).

2. Рұқсат етілген диапазондағы бұрау моментінің ауытқуын қатаң бақылай отырып, калибрленген крутящий кілттерді пайдаланыңыз, есептелген мәнге сәйкес әрбір болтты қатайтыңыз.

3. Тарту реті бастапқы қатайтумен бірдей болып қалады және операциядан кейін сапаны тексеру мен тексеруді жеңілдету үшін сәйкестендіру үшін белгілеңіз.

Екінші әдіс: Бұрылу бұрышы әдісі

1. Бастапқы қатайтқаннан кейін, гайканы сілтеме ретінде пайдаланыңыз, гайканы дизайн мен техникалық талаптарға сәйкес бұраңыз және бұрау бұрышы арқылы алдын ала тартылу күшін дәл басқарыңыз.

2. Бұрылу бұрышының мәнінің дәлдігін қамтамасыз ету және жоғары дәлдіктегі құрылыс талаптарын қанағаттандыру үшін бұрылыс бұрышының құралымен бүкіл процесті бақылаңыз.

Ерекшеліктерді өңдеу сипаттамалары

Егер бұранданың айналуы, жіптің сырғанауы немесе тетіктің деформациясы қатайту кезінде пайда болса, операцияны дереу тоқтатыңыз, бүкіл топты жаңа қосылымдармен ауыстырыңыз және ескі болттарды қайталап тартуға немесе жөндеуге және қайта пайдалануға тыйым салыңыз.

8.5 Арнайы моментті қайта тексеру

Соңғы қатайтудан кейін, кездейсоқ түрде сынама алыңыз және крутящий моментті көрсетілген пропорцияға сәйкес қайта тексеріңіз, ал өлшенген момент рұқсат етілген ауытқу диапазонында болса, жарамды болып саналады; егер қайта тексеру сәтсіз болса, тексеру ауқымын кеңейтіңіз және әлі де біліктіліксіз болса, сапа тәуекелдерін жою үшін қайта өңдеу үшін барлығын қайтарыңыз және ауыстырыңыз.

8.6 Өнімді қорғау және ерекше жағдайларда арнайы құрылыс

1. Электр дәнекерлеуден жоғары температурада пісіру кезінде соқтығысуға жол бермеңіз немесе алдын ала тартылу күшін әлсіретпеу үшін әлдеқашан тартылған түйіндерді жалынмен кесіңіз; келесі дәнекерлеу операциялары үшін жылу оқшаулауды қорғау шараларын қолданыңыз.

2. Төмен температурадағы құрылыс үшін айналу моменті дәлдігі мәселелерін болдырмау үшін машинаны алдын ала қыздырыңыз; жаңбырдан кейін жұмысты жалғастырмас бұрын үйкеліс беттері толығымен құрғағанша күтіңіз.

3. Тар және жасырын қосылыстар үшін дұрыс құрастыру мен тексеруді қамтамасыз ету үшін алдымен қысқа тұтқалы бұрауыш кілттерін пайдаланыңыз.

8.7 Сапаны қабылдау және құрылыс салуға тыйым салудың негізгі пункттері

1. Кешенді визуалды тексеру: тығыздағыштың орнату орны дәл, жетіспеусіз немесе қисаюсыз; гайка жіптің 2-3 тісімен ашылады; бос немесе бос проблемалар жоқ.

2. Деректерді тексеру: кілттің калибрлеу жазбалары, үйкеліс коэффициентінің есебі, айналу моментін тексеру жазбалары және жобаны қабылдаудың жасырын жазбалары толық және бұзылмаған, бұл біркелкі тексеру мен қабылдауға мүмкіндік береді.

3. Міндетті құрылыс тыйымдары: Әртүрлі өндірушілер мен партиялардың қосылыс жұптарын араластыруға қатаң тыйым салынады; үйкеліс бетіне бояу немесе ерітінді қолдануға қатаң тыйым салынады; біліктілігі жоқ болттарды орнында қайта қатайтуға немесе жөндеуге қатаң тыйым салынады.

8.8 Қарапайым құрылыс процесінің ағымы

Құрылысты дайындау → Үйкеліс бетін өңдеу → Құрамдас бөліктерді түзету + уақытша бекіту → Болттарды енгізу → Бастапқы қатайту + таңбалау → Соңғы қатайту + таңбалау → Момент сынамасын қайта тексеру → Дайын өнімді қорғау → Аяқтауды қабылдау

IX.Негізгі өнімділік параметрлері

9.1 Шикізат және қаттылық

1. 10,9-сынып болт: 20MnTiB, 35VB, 42CrMo

2. 8,8-разрядты болт: 45# болат, 40Cr

3. Гайка және шайба: 45# болат, 35CrMo

4. Термиялық өңдеу: Интегралды сөндіру + жоғары температурада шынықтыру

5. Роквелл қаттылығы (HRC): 10,9 дәрежесі болт: 32～38; 8,8 маркалы болт: 24～31; Жаңғақтар мен шайбалар: 35～45

9.2 Механикалық қасиеттер (ең төменгі мән)

9.3 Стандартты алдын ала кернеу күші (10.9-разряд, бірлік: kN)

Ескертпе: 8.8 дәрежелі жоғары берік болттарда жобалық моментке сәйкес құрастырылған міндетті біртұтас алдын ала тартылу күші жоқ.

9.4 Момент коэффициенті

1. Стандартты диапазон: 0,110～0,150

2. Вариация коэффициенті: ≤3%

3. Есептеу формуласы: T=K⋅P⋅d (T=Соңғы қатайту моменті, K=Момент коэффициенті, P=Алдын ала тартылу күші, d=Болттың номиналды диаметрі)

9.5 Жіп және өлшемді төзімділік

1. Жіптің дәлдігі: болт класы 6g, гайка класы 6H

2. Болт ұзындығының жалпы төзімділігі: ±2 мм

3. Саңылау түзулігі: ≤1‰

4. Мойынтіректер гайкаларының бетінің тіктігі: ≤1°

9.6 Қосылу және сырғанауға қарсы өнімділік

1. Сырғымауға қарсы коэффициент (құмдалу/жару өңдеу): μ≥0,45

2. Крутящий момент әдісінің алдын ала керілу дисперсиясы: ≤±10%

3. Күш режимі: үйкеліс және мойынтірек типті қосылымдарды қолдау

9.7 Беттік коррозияға қарсы параметрлер

1. Фосфаттау және қаралау: пленка қалыңдығы 5～15 мкм, ішкі жобалар үшін тұрақты үйкеліс коэффициенті

2. Ыстық мырыштау: мырыш қабаты ≥85 мкм, сыртқы және жағалаудағы коррозиялық орталар үшін жарамды, жіпті қайта түрту қажет

3. Дакромет жабыны: пленка қалыңдығы 6～10 мкм, коррозияға қарсы ауыр жұмыс жағдайлары үшін қолданылады

9.8 Орнату орнында қабылдау индексі

1. Жуғыш конфигурациясы: болт басының астындағы 1 шайба + гайка жағында 1 шайба, жоқ немесе кері орнату жоқ.

2. Білікті стандарт: гайка сыртындағы 2～3 ашық толық жіптер

3. Бекіту ережесі: болт топтары үшін орталықтан айналаға симметриялы қатайту

4. Бастапқы қатайту моменті: соңғы қатайту моментінің шамамен 50%

X. Зауыттық жабдықтаудың артықшылықтары

1. Бастапқы зауыттан тікелей жеткізу: HAISHENG көптеген жылдар бойы болат құрылымы бекіткіштерін өндірумен терең айналысады. Оның жеке өндірістік желілері мен сапаны тексеру топтары бар, бұл делдалдардың қажеттілігін жояды, ал жаппай сатып алу жақсырақ экономикалық тиімділікті ұсынады.

2. Қоймадағы тауарларды тұрақты жеткізу: Барлық негізгі техникалық сипаттамалар қоймада үнемі жинақталады, бұл шұғыл толықтыруларға жылдам жауап беруге және ауқымды тапсырыстарды жеткізуге мүмкіндік береді, жоба кестесінің орындалу барысын қамтамасыз етеді.

3. Толық процесте сапаны тексеру және қадағалау: шикізатты енгізуден, термиялық өңдеуден бастап дайын өнімді жеткізуге дейін бүкіл процесс барысында бірнеше тексерулер жүргізіледі. Әрбір партия жобаны қабылдау үшін бақылауды қолдайтын толық тексеру материалдарын бере алады.

4. Теңшелетін қолдау қызметтері: Ол стандартты емес спецификацияларды теңшеуді, бетті өңдеуді теңшеуді және инженерлік жаппай тапсырыстарды бір реттік жеткізуді қолдайды, болат конструкциясының бекіткіштерін сатып алу қажеттіліктерін кешенді түрде шешеді.