Айналу моменті жоғары берік құрылымдық болттар

HAISHENG GB/T 3632-2008 стандартына сәйкес келетін моментпен кесу жоғары берік құрылымдық болттарды ұсынады. Әрбір толық жинақта 1 болт (10,9S), 1 гайка (10H) және 1 шайба бар. Болтта визуалды квалификацияны қамтамасыз ететін алдын ала конструктивті кернеуге жеткенде автоматты түрде үзілетін кескіш ойық пен штольндық құйрық бар. Көпқабатты үйлер, кран арқалықтары, болат көпірлер және динамикалық жүктеме қосылыстары үшін өте қолайлы. Беттік өңдеулер: фосфаттау, ыстық мырыштау немесе Dacromet жабыны.

Негізгі анықтама және толық қолдау конфигурациялары

Қолданылатын стандарт: GB/T 3632-2008 Болат конструкцияларға арналған бұрау моменті жоғары берік болт жинақтары. Бұл үйкеліс типті байланыстырушы бекіткіш болат арқалық-бағаналық қосылыстар, кран арқалықтары, болат фермалар және болат көпірлерді қоса алғанда, сыни жүк көтергіш қосылыстарда кеңінен қолданылады.

1. Өнімнің негізгі анықтамасы

1. Түсіндіру Крутящий ығысу жоғары берік құрылымдық болттар 10,9 біртұтас беріктік дәрежесі бар толық алдын ала кернеуленген бекіту жинақтары болып табылады. Арнайы бұралатын ойық пен сплайн құйрығы болттың ұшында өңделеді. Айналу моменті арнайы электр кілті арқылы қолданылғанда, жобалық алдын ала тартылу деңгейіне жеткенде, кесу ойығы бойымен шпиль құйрығы үзіліп, анық біліктілік көрсеткіші ретінде қызмет етеді. Жүктеме қосылыстардың жоғары қаттылығы, сырғанауға қарсы өнімділігі, қопсытуға қарсы қасиеті және тамаша шаршауға төзімділігі бар қосылған құрамдас контакті беттері арасындағы үйкеліс арқылы тасымалданады.

2. Негізгі сипаттамалар

· Алдын ала кернеу күші ең аз адам қателігімен дәл басқарылады; қабылдауды тексеру визуалды тексеру арқылы аяқталуы мүмкін.

· Мойынтірек түріндегі қосылыстарға емес, тек үйкеліс типті қосылыстарға қолданылады.

· Тұрақты қосылымдарға арналған бұрандаларды бөлшектеуге немесе қайта пайдалануға болмайды.

· Барлық сәйкес құрамдастарды бір өндіруші, бір партия және бірдей спецификация жасау керек; әртүрлі партияларды араластыруға тыйым салынады.

1. Жалпы шикізаттар

· Болт: ≤ M24 өлшемдері үшін ML20MnTiB; ≥ M27 өлшемдері үшін 35VB

· Гайка және шайба: 45# болат, 35CrMo легирленген болат

· Беріктік таңбалау: 10,9S белгісі бар болт сап, гайка 10H белгісімен

1. Тұрақты техникалық сипаттамалар Номиналды диаметрлер: M16, M20, M22, M24, M27, M30. Болттардың ұзындығы жалғанған пластиналардың жалпы қалыңдығына сәйкес таңдалады, стандартты диапазон 40мм～220мм.

2. Стандартты толық құрастыру конфигурациялары

(1) Стандартты болт жинағы (зауыттық алдын ала сәйкестендірілген, жиынтықта 3 дана)

Айналу күші жоғары құрылымдық болттар екі шайбамен жабдықталған үлкен алтыбұрышты жоғары берік болттардан өзгеше бір болтты, бір гайканы және бір шайбаны қабылдайды.

1. Айналу моменті жоғары берік болт (10,9S): алтыбұрышты басынан, бұрандалы ілмектен, әлсіреген бұралу ойығынан және штепсельдік қысқыш құйрықтан тұрады. Тарту ойығы қатайту моментін дәл бақылау үшін әлсіз көлденең қима ретінде әрекет етеді.

2. Жоғары берік гайка (10H): Бекіту және күш беру үшін дәл сәйкес келетін жіпі бар қалыңдатылған алтыбұрышты гайка.

3. Беріктілігі жоғары тегіс шайба: мойынтірек аймағын кеңейту, қатайту кезінде субстраттың сызылуын және жергілікті жаншылуын болдырмау үшін тек гайка жағына орнатылады.

(2) Қызмет көрсету ортасы таңдаған беттік өңдеу опциялары

1. Фосфаттау және қаралау (негізгі): жабық құрғақ зауыт ғимараттары мен құрылымдық болат өңдеу, тұрақты үйкеліс коэффициенті және төмен құны үшін.

2. Ыстық мырыштау: коррозияға қарсы жоғары өнімділігі бар ашық ауада, жағалаудағы ылғалды және коррозиялық орталар үшін.

3. Dacromet жабыны: ауыр коррозияға қарсы жұмыс жағдайлары үшін, коррозияға қарсы сыйымдылық пен үйкеліс өнімділігін теңестіреді.

(3) Құрылыс құралдары және көмекші материалдар

1. Арнайы соңғы қатайтатын электр кілті: қос ішкі және сыртқы жең дизайны; Сыртқы жең гайканы бекітеді, ал ішкі жең қатайтуды және құйрықты автоматты түрде кесуді аяқтау үшін сплайн құйрықты қысады.

2. Алдын ала қатайту кілті: жалғанған пластиналар арасындағы бос орындарды жою үшін бастапқы қатайтуға арналған реттелетін бұрау моменті электрлік немесе қолмен кілт.

3. Сплайн құйрықты экстрактор: соңғы қатайтқаннан кейін қалдық сплайн фрагменттерін жояды.

4. Крутящий сынау жабдығы: Тарту моментін және алдын ала тартылу күшін сынамаларды тексеру үшін.

5. Қорғаныс құралдары және таңбалау қаламдары: өткізіп алмау немесе қайталанбау үшін қатайтқаннан кейін буындарды белгілеңіз.

(4) Қаптама және техникалық құжаттар

1. Спецификациясы және ұзындығы бойынша толық сәйкес жиынтықпен оралған, бөлек бөліктердің орнына толық жинақтар ретінде сатылады.

2. Әрбір партияға өнім сертификаты, материалды сынау есебі, айналу моменті мен осьтік күш сынағы есебі және үйкеліс коэффициентін тексеру есебі қоса беріледі.

3. Көмекші құрылымдық және орнатуға қойылатын талаптар

1. Жалғастырылған пластинаның жанасу беттері: Белгіленген сырғанау коэффициентіне сай болу үшін орнату алдында құмдау, атқылау, тегістеу немесе бақыланатын тот басу өңдеуін орындаңыз.

2. Тығыздау реті: Алдымен бастапқы қатайтуды аяқтаңыз, содан кейін соңғы қатайтуды орындаңыз; үлкен аумақты біріктіру үшін орталықтан жақын жерлерге бекітіңіз.

3. Қосалқы бөлшектер: Жобаның жалпы тұтынуы негізінде бірдей спецификациядағы 3%～5% қосалқы болттарды дайындаңыз.

4. Классификациялық қосымша

1. Қызметтік сценарий бойынша

· Стандартты түрі: Өнеркәсіптік қондырғылардың және көп қабатты болат конструкциялардың негізгі құрылымдық қосылыстары

· Коррозияға қарсы түрі: Сыртқы болат конструкциялар, құбыр тіректері және жағалаудағы ғимараттар

1. Ұзындық қатарлары бойынша

· Қысқа ұзындықтағы сериялар: жұқа пластиналарды біріктіру үшін

· Ұзындық сериясы: Көп қабатты қабатталған қалың жалғанған пластина қосылыстары үшін

5. Қарапайым айырмашылық: бұрау моменті ығысу болттары және үлкен алтыбұрышты жоғары берік болттар

Негізгі артықшылықтар

1. Нақты және бақыланатын қатайту күші: Сплайнның құйрығын кесудің аяқталуы біркелкі кернеу мен тұрақты қосылым өнімділігі үшін аз тарту немесе шамадан тыс тарту мәселелерін жойып, стандартты алдын ала тартылу күшін көрсетеді.

2. Жоғары тиімділікпен қарапайым конструкция: Арнайы электрлік бұрауыш кілті бір адамға арналған жылдам құрылыс үшін бір операцияда қатайтуды және құйрықты кесуді аяқтайды, үлкен алтыбұрышты болттармен салыстырғанда құрылыс жылдамдығын екі есе арттырады.

3. Оңай қабылдау үшін кіріктірілген кесуге қарсы бұрыштар: Кесілген сплайн құйрығы айқын білікті белгі ретінде қызмет етеді. Инспекторлар өткізіп алған немесе жалған қатайтуды болдырмау үшін толық қатайтуды көзбен бағалай алады, бұл жобаны қабылдауды айтарлықтай жеңілдетеді.

4. Жоғары тығыздау және сейсмикалық өнімділік: Тығыз жабдықталған үйкеліс беттері биік болат конструкциялар, ауыр қондырғылар және болат көпірлер үшін ұзақ мерзімді динамикалық жүктемелер кезінде қопсытуға қарсы тұра отырып, тамаша сырғанау, діріл және шаршауға қарсы мүмкіндік береді.

5. Жоғары төзімділік және қауіпсіздік факторы: Бүкіл құрамдас бастапқы жүк көтергіш құрылымдық қосылыстарға жарамды қарапайым болттарға қарағанда әлдеқайда жоғары созылу, ығысу және қысу беріктігі бар сөндірілген және шыңдалған 10,9 жоғары берік материалды қабылдайды.

Айысу моменті жоғары берік құрылымдық болттардың сараланған ерекшеліктері

Үлкен алтыбұрышты жоғары берік болттармен, қарапайым өрескел бұрандалармен және дәл болттармен салыстырғанда, артықшылықтар мен қолданылатын шектеулер алты өлшемнен сұрыпталған, соның ішінде құрылыс, жүк көтеру, дәлдік, қабылдау, толық цикл құны және тікелей инженерлік қолдану үшін жұмыс жағдайына бейімделу.

1. Тығыздауды бақылау: елеусіз адам қатесі бар ультра жоғары алдын ала кернеу дәлдігі (негізгі ерекшелік)

1. Көру мүмкіндігімен бекітілген крутящий өздігінен құлыптау: Соңғы қатайту механикалық түрде кесу ойығымен және шпиль құйрығымен шектеледі. Алдын ала созылу күші оператор шеберлігінен әсер етпейтін құрамдас құрылыммен анықталады; кесуді аяқтау - бұл жерде жалаңаш көзге көрінетін білікті орнатуға тең. Үлкен алтыбұрышты болттар крутящий кілтке немесе айналу бұрышының құрылымына сүйенеді, кілт калибрлеуіне, беттік үйкеліске және қолмен жұмыс істеуге әсер ететін үлкен дискретті алдын ала кернеуі әрбір қосылым үшін құрал сынамасын тексеруді қажет етеді.

2. Созылу алдындағы тұрақты өнімділік: Бірдей сипаттаманың алдын ала кернеуден ауытқуы ±5% шегінде бақыланады, үлкен алтыбұрышты болттардың ±10% қарағанда әлдеқайда жақсы. Қосылған топтарда кернеудің біркелкі таралуы бір болттың шамадан тыс жүктелуін немесе жеткіліксіз тартылуын болдырмайды.

3. Шамадан тыс қатайту және жеткіліксіз қатайту ақауларын жою: шамадан тыс бұрау моментінен жіптің зақымдану қаупі жоқ немесе жеткіліксіз қатайтудан туындаған қосылымның істен шығуы, үлкен сериялы массивті болат конструкциясының қосылыстары үшін өте қолайлы.

2. Құрылыстың тиімділігі: жеңілдетілген процедуралар, жылдамырақ прогресс және төмен еңбек құны

1. Жеңілдетілген стандартты жұмыс процесі: бастапқы қатайту, содан кейін соңғы қатайту крутящий моментті қайталама калибрлеусіз немесе орнындағы момент жазбасын толтырмай бір қадаммен аяқталды. Үлкен алтыбұрышты болттар кілтті жиі калибрлеуді, нүктелік сынауды және күрделі процедуралармен пішінді жазуды қажет етеді.

2. Бір адамға арналған жоғары жұмыс қабілеттілігі: Сәйкес келетін арнайы электр кілті үлкен зауыттар мен биік болат конструкцияларда маңызды артықшылықтарға ие, баламалы инженерлік көлем үшін құрылыс мерзімін 20% ~ 35% қысқартып, үздіксіз жұмысты қолдайды.

3. Құрамдас бөліктерді орнында қарапайым басқару: бір болттың, бір гайканың және бір шайбаның стандартты конфигурациясы, екі шайбалы үлкен алтыбұрышты болттармен салыстырғанда араластыруға немесе жоғалтуға бейімділігі аз.

3. Қосылу өнімділігі: жақсартылған сырғуға, дірілге қарсы және шаршауға қарсы мүмкіндік

1. Сенімді үйкеліс қосылымы: жеткілікті және біркелкі алдын ала созылу тұрақты сырғанауға қарсы коэффициенті бар пластина беттеріне тығыз сәйкес келеді. Үлкен алтыбұрышты және қарапайым болттарға қарағанда шаршауға жақсы төзімділікпен кранның тоқтауы, жел дірілі және жабдықтың жұмысы сияқты динамикалық жүктемелер кезінде қопсытуға қарсы тұрыңыз.

2. Жоғары жалпы қосылыс қаттылығы: болат конструкциялардың бақыланатын жалпы орын ауыстыруы мен ауытқуы бар жүктеме кезіндегі ең аз қосылыс деформациясы, жоғары болат рамаларды, кран арқалықтарын және болат көпірлерді қоса алғанда, сыни жүк көтергіш позицияларға қатысты.

3. Мойынтірек түріндегі күштерді тасымалдауға қолданылмайды: Екі өнім де 10,9 дәрежелі жоғары берік болттар болып табылады, ал айналу моменті бойынша жоғары берік құрылымдық болттар тек анық дизайн бөлінісі бар үйкеліс типті қосылымдарға арналған; кәдімгі болттар негізінен сырғанау және дірілге қарсы өнімділігі нашар мойынтірек арқылы жүктемені тасымалдайды.

4. Қабылдау және сапаны бақылау: оңай тексеру және ыңғайлы сапаны қадағалау

1. Көрнекі қабылдау стандарты: Кесілген сплайн құйрығы біліктілік белгісі ретінде әрекет етеді; өткізіп алған немесе толық емес қатайтуды нүктелік тексеруге арналған кәсіби сынақ құралдарынсыз бір қарағанда анықтауға болады, бұл қадағалаудың және алаңды қабылдаудың тиімділігін айтарлықтай арттырады. Үлкен алтыбұрышты болттарды үлкен жұмыс жүктемесі және жиі келіспеушіліктері бар крутящий кілтпен қайта тексеру керек.

2. Бұзуға қарсы және қайта өңдеуге қарсы қасиет: жобаның бақыланатын сапасын жүзеге асыра отырып, болттарды рұқсатсыз босатуды және заңсыз қайта пайдалануды тиімді болдырмау үшін қайталама қатайтуға, бөлшектеуге немесе қайта пайдалануға тыйым салып, кесілгеннен кейін сплайн құйрығын қалпына келтіру мүмкін емес.

5. Кешенді құны және орнында басқару артықшылықтары

1. Көмекші материалдар мен жабдықты азырақ енгізу: дәлдік моментін сынауыштардың көп мөлшерінсіз тек бастапқы қатайту кілті және арнайы соңғы кесу кілті қажет; үлкен алтыбұрышты болттар бірнеше калибрленген сынақ құралдарын қажет етеді.

2. Қосалқы бөлшектерді анық басқару: спецификацияларды араластыру қаупін болдырмау үшін бекітілген үш бөліктен тұратын комбинациясы бар зауытта алдын ала сәйкестендірілген толық жинақтар; кәдімгі болттар мен үлкен алтыбұрышты болттарда араластыру ықтималдығы жоғары шашыраңқы компоненттер бар.

3. Оңтайландырылған толық циклдің кешенді құны: бірлікті сатып алу бағасы кәдімгі болттардан сәл жоғары және үлкен алтыбұрышты болттарға жақын, бірақ үнемделген жұмыс күші, сынақ жұмыстары, құрылыс ұзақтығы және қайта өңдеу есебінен ауқымды жобалар үшін жобаның жалпы құны төмендейді.

6. Жұмыс жағдайына бейімделу: арнайы сценарийлерде алмастырылмайтын құндылығы бар мақсатты дизайн

1. Қолданудың қолайлы сценарийлері: Айнымалы динамикалық жүктемелерге ұшырайтын биік болат арқалық-бағаналық қосылыстар, өнеркәсіптік зауыт крандарының арқалықтары, ұзын аралық фермалар, болат алаңдары және тұрақты қосылыстар.

2. Қоршаған ортамен үйлесімділік: фосфаттау, ыстық мырыштау және Dacromet қоса алғанда, ішкі, ашық ауада және жағалаудағы коррозиялық орталар үшін қол жетімді көптеген беттік өңдеулер.

7. Кемшіліктері және қолдану шектеулері

1. Соңғы қатайту үшін қажет біржақты жұмыс кеңістігі: Сплайн құйрықтарын қысу үшін сыртқы кеңістік қажет; толығымен жабық тар соқыр аймақтар бұл өнімді қабылдай алмайды, мұнда үлкен алтыбұрышты болттар жалғыз балама болып табылады.

2. Ажыратылмайтын және қайта пайдалануға жарамсыз: болттар техникалық қызмет көрсетуге, қайта құруға немесе уақытша орнатуға жарамсыз, құйрықты кескеннен кейін қалдықтарға айналады; үлкен алтыбұрышты болттарды бағалаудан кейін бөлшектеуге және қайта пайдалануға болады.

3. Шектеулі сипаттамаларды қамту: M16~M30 негізгі өлшемдері, үлкен алтыбұрышты болттарға қарағанда үлкен өлшемді және стандартты емес ұзындық опциялары аз.

4. Арнайы құрал міндетті: Арнайы бұрау моменті кесу кілті міндетті; жалпы бұрау кілттері құрылысты аяқтай алмайды.

8. Ұқсас бекіткіш бұйымдарды салыстыру кестесі

9. Таңдау бойынша нұсқаулар

1. Айналу моменті жоғары берік құрылымдық болттарды таңдаңыз: ашық жұмыс беті, массалық қосылыстар, динамикалық жүктеме және жоғары шаршау талаптары, құрылыс пен қабылдау тиімділігіне басымдық беретін тұрақты үйкеліс қосылымдары.

2. Үлкен алтыбұрышты болттарды таңдаңыз: тар жабық кеңістік, кейінірек техникалық қызмет көрсетуді және бөлшектеуді қажет ететін қосылыстар, үлкен өлшемді болт сипаттамалары.

3. Кәдімгі болттарды таңдаңыз: тек уақытша бекіту, сырғу немесе динамикалық жүктеме талаптары жоқ қосалқы бөлшектер.

Сайттағы құрылыс процесі

Қолданылатын стандарттар: GB 50205-2020 Болат конструкциялардың құрылыс сапасына арналған қабылдау стандарты, JGJ 82. 10,9 сыныпты үйкеліс түріндегі бұрау моментін кесу үшін беріктігі жоғары құрылымдық болттар үшін. Жалпы процедура: Құрылысты дайындау → Контактілерді өңдеу → Болттарды таңдау және сәйкестендіру → Бастапқы қатайту → Соңғы қатайту → Қалдық құйрықты тазалау → Сапаны қабылдау

1. Құрылыс алдындағы дайындық

(1) Техникалық және материалды дайындау

1. Құрылыс сызбаларын, біріктіру пішіндерін, болттардың сипаттамаларын (диаметрі + ұзындығы), жобаның алдын ала тартылу күшін және сырғанауға қарсы коэффициент талаптарын тексеріңіз.

2. Бірдей топтаманың толық сәйкес болт жинақтарын қабылдаңыз; әр түрлі партияларды араластыруға, техникалық сипаттамаларға немесе жеке құрамдас бөліктерді бөлек пайдалануға тыйым салынады. Өнім сертификаттарын, осьтік күш пен үйкеліс коэффициентін сынау есептерін тексеріңіз.

3. Жалпы тұтыну негізінде бірдей сипаттамадағы 3%～5% қосалқы болттарды дайындаңыз.

4. Майдың ластануын, тот басуын және соқтығысудың зақымдануын болдырмау үшін болттарды жіптерден қорғайтын гильзалары бар құрғақ қоймада сақтаңыз.

(2) Байланыс бетін өңдеу

1. Тотықты шөгінділерді, бояуды, майды және қалқымалы тотты құммен тазалау, атқылау, тегістеу немесе бақыланатын тоттану арқылы кетіріңіз.

2. Сырғымауға қарсы коэффициенттің жобалық талаптарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін сынамалардың сериясын қайта тексеруді жүргізіңіз.

3. Бөлшектерді құрастыру алдында үйкеліс беттерін таза және құрғақ ұстаңыз; жаңбырлы немесе шық жағдайында құрылысты тоқтата тұру.

(3) Құралдар және операторлар

1. Құрал-саймандар: реттелетін бастапқы бұрау кілті, арнайы электрлік бұрау моментін айыратын соңғы қатайту кілті, шпиондық құйрық экстракторы, таңбалау қаламы және өлшеуіш.

2. Құрылыс алдында соңғы бекіту кілтін калибрлеу және сынау; операторлар жарамды сертификаттарға ие болуы және жұмыс алдында техникалық ақпаратты алуы керек.

(4) Болт ұзындығын таңдау принципі

Толық тартқаннан кейін гайканың сыртында 2～3 толық жіп шығуы керек. Жалғанған пластиналардың жалпы қалыңдығына сәйкес нақты ұзындықты таңдаңыз; тым ұзын немесе қысқа болттарға тыйым салынады.

2. Құрамдас бөлікті құрастыру және болтты кірістіру

1. Болат құрамдас бөліктерін көтеріңіз және уақытша бекітіңіз, осьті, биіктігі мен тіктігін калибрлаңыз. Пластина саңылауларын өлшеуішпен тексеріңіз; аралық 1,0 мм-ден асса, спецификацияға тірек тақталарды қосыңыз.

2. Болттарды енгізу бағытын біркелкі ұстаңыз (әдетте ішкі жағынан сыртқы жағына қарай); күштеп соғуға, газбен кесу арқылы саңылауларды өңдеуге тыйым салынады. Техникалық схемаға сәйкес стандартты саңылаулардың ауытқуын түзетіңіз.

3. Шайбаны тек гайка жағына қисаюсыз тегіс етіп қойыңыз.

4. Уақытша болттар/дрейф түйреуіштер арқылы уақытша бекіту: Уақытша болттар әрбір қосылыстағы жалпы саңылаулардың кемінде 1/3 бөлігін, кемінде 2 жинақты құрауы керек.

3. Бастапқы қатайту (міндетті процедура)

1. Функция: дискретті соңғы қатайту моментінің мәндерін азайту үшін пластиналар саңылаулары мен тураланбауын жойыңыз.

2. Бастапқы қатайту моменті: дизайн немесе стандарт бойынша көрсетілген, әдетте соңғы қатайту моментінің 50%.

3. Тарту реті

· Біртұтас болт тобы: орталықтан айналадағы аймақтарға симметриялы түрде бекітіңіз

· Ұзын тігістер: ортасынан екі ұшына дейін бекітіңіз

1. Тартылған және тартылмаған болттарды ажырату үшін толық бастапқы қатайтқаннан кейін таңбалау қаламдарымен гайкалар мен болттардың орнын біркелкі белгілеңіз.

2. Жинақталған қосылыстар үшін бастапқы және соңғы қатайтуды принцип бойынша бір күнде аяқтаңыз.

4. Соңғы қатайту (негізгі процедура)

1. Арнайы электрлік айналдыру моменті кілтін қабылдаңыз: сыртқы жең гайканы мықтап қысады, ал ішкі жең сапты құйрықты ұстайды, кілтті тұрақты түрде бастаңыз.

2. Сплайн құйрығы кесу ойығы бойымен автоматты түрде үзілгенше, соңғы қатайтуды белгілей отырып, айналдыру моментін қолдануды жалғастырыңыз.

3. Қалыпты емес өңдеу

· Үзілмеген шпиль құйрығы және бос кілт: кілтті, болт саңылауының орнын және пластина саңылауларын тексеріңіз, түзетіңіз, содан кейін қайта жасаңыз.

· Айналмалы болт сап: жұмысты дереу тоқтатыңыз, қайта орнату үшін жаңа толық болт жинағымен ауыстырыңыз.

1. Бастапқы қатайту сияқты бірдей қатайту ретін орындаңыз; кері немесе секіріп бекітуге тыйым салынады.

2. Бастапқы және толық тартылған күйді ажырату үшін түпкілікті қатайтқаннан кейін буындарды қайта белгілеңіз.

5. Арнайы жұмыс жағдайын емдеу

1. Кеңістікпен шектелген позициялар: айналу моментін ығыстыру кілтін қолдану мүмкін болмаса, жоба мен жетекшінің растауымен және құрылыстың толық жазбалары бар үлкен алтыбұрышты болт стандарттарына сәйкес айналу моменті әдісін қолданыңыз.

2. Түнгі және төмен температурадағы құрылыс: жеткілікті жарықтандыру және термиялық сақтау қажет; Тұрақсыз айналу моментінің шығуын болдырмау үшін алдын ала қыздыру кілті.

3. Жаңбырдан кейінгі құрылыс: үйкеліс беттері толық кептірілгеннен кейін ғана жұмысты жалғастырыңыз және беттің күйін қайта тексеріңіз.

6. Құрылыстан кейінгі тазалау және дайын өнімді қорғау

1. Арнайы экстракторлармен қалдық сплайн құйрықтарын алып тастаңыз және фрагменттерді кездейсоқ тастамай біркелкі жинаңыз.

2. Айналадағы қоқыс пен шаңды тазалаңыз; жіптерге және ұсақ сызаттарға тиюге қарсы бояуды жағыңыз.

3. Алдын ала кернеудің жоғалуын болдырмау үшін аяқталған болт қосылыстарында кездейсоқ соғудан, соғудан, жалынмен кесуден және электр дәнекерлеуден аулақ болыңыз.

4. Болт жұмысының жоғары температурада нашарлауына жол бермеу үшін болттардың жанында келесі дәнекерлеу операциялары үшін жылу оқшаулағыш қорғаныс алыңыз.

7. Сапаны тексеру және қабылдау

(1) Толық визуалды тексеру

1. Түпкілікті қатайтқаннан кейін кесілген барлық сплайн құйрықтары; өткізіп алған, толық емес немесе жалған қатайту жоқ.

2. Болттар мен гайкалар босап немесе қисаюы жоқ; Жаңғақтардың сыртындағы 2～3 ашық жіптер, сыртқы түрі бұзылмаған.

3. Айқын саңылаулары жоқ тығыз бекітілген үйкеліс беттері.

(2) Сынаманы қайта тексеру

1. Белгіленген пропорция бойынша сынама алынған болттарда моментті қайта тексеруді жүргізу; крутящий момент рұқсат етілген ауытқу диапазонында қалса, жарамды.

2. Аралас партияларсыз немесе техникалық сипаттамаларсыз сәйкес жинақты пайдалануды тексеріңіз.

3. Құрылыс жазбаларын, сынақ хаттамаларын және жасырын қабылдау құжаттарын тексеру.

(3) Біліктілігі жоқ өнімдерді жою

1. Өткізіп алған / аз тартылған болттар: білікті стандартқа сай қатайтуды толықтырыңыз.

2. Шамадан тыс айналу моменті, зақымдалған болттар немесе айналмалы тіректер: толық жаңа болт жинақтарын толығымен ауыстырыңыз; зақымдалған болттарды қайта тартуға немесе жөндеуге тыйым салынады.

8. Құрылысқа қатаң тыйым салулар

1. Газбен кесу тесіктерін кеңейтуге және болттарды мәжбүрлеп соғуға тыйым салынады.

2. Сплайн құйрығын кескеннен кейін болттарды бөлшектеуге немесе қайта пайдалануға тыйым салынады.

3. Әртүрлі өндірушілердің немесе партиялардың болт жинақтарын араластыруға тыйым салынады.

4. Үйкеліс беттерін бояуға, ерітіндімен немесе маймен жабуға тыйым салынады.

5. Калибрленбеген немесе ақаулы соңғы бұрау кілттерін пайдалануға тыйым салынады.

Жеңілдетілген құрылыс ағынының қысқаша мазмұны

Құрылысты дайындау → Контакт бетін өңдеу → Құрамдас бөлікті көтеру және уақытша бекіту → Болттарды енгізу → Бастапқы қатайту → Таңбалау → Соңғы қатайту (құйрықты кесу) → Қайта таңбалау → Қалдық құйрықты тазалау → Дайын өнімді қорғау → Толық визуалды бақылау және бақылау

Крутящий ығысу жоғары берік құрылымдық болттардың негізгі өнімділік параметрлері

10.9S сыныбына арналған GB/T 3632-2008 стандартына сәйкес, M16～M30 негізгі өлшемдеріне қолданылатын жобалау және қабылдаудың міндетті көрсеткіштері. Бір толық жинаққа 1 болт, 1 гайка және 1 шайба кіреді.

1. Шикізат және термиялық өңдеу

· Болт материалы: ≤M24 өлшемдері үшін ML20MnTiB; ≥M27 өлшемдері үшін 35VB / 35CrMo

· Гайка және шайба материалы: 10H маркалы гайка (35CrMo / 45# болат); 45 # болат шайба

· Термиялық өңдеу: Толық сөндіру және шынықтыру үшін сөндіру + жоғары температурада шынықтыру; Қаттылық: болт 32～38HRC, гайка 35～45HRC, шайба 35～45HRC

2. 10.9S маркалы болттардың механикалық қасиеттері

3. 10.9S сыныбы үшін стандартты алдын ала тартылу күші (P, kN).

4. Момент коэффициенті (К)

· Стандартты диапазон: 0,110～0,150 (қоршаған орта температурасы 10～35℃)

· Вариация коэффициенті: ≤3% (үлгілердің 5 тобы, әр топқа 8 қатайту циклі)

· Есептеу формуласы: K=T/(P·d) (T = соңғы қатайту моменті, P = алдын ала тартылу күші, d = жіптің номиналды диаметрі)

5. Жіп және өлшем дәлдігі

· Болт жіп: класс 6г (орташа диаметрлі төзімділік ±0,02 мм)

· Гайка жіпі: 6H класы

· Критикалық ығысу ойығы: ойық тереңдігінің төзімділігі ±0,1 мм; бақыланатын сыну үшін диаметрі жіп түбірінің диаметрінен 15%～20% кіші

· Мойынтіректер гайкаларының бетінің тіктігі: ≤1°

· Болт ұзындығына төзімділік: ±2 мм; Саңылау түзулігі ≤1‰

6. Сырғымауға қарсы және қосылым өнімділігі

· Қажетті сырғанауға қарсы коэффициент μ: ≥0,45 (құммен тазалаудан/жару өңдеуден кейін)

· Алдын ала созылу дисперсиясы: крутящий ығысу әдісі үшін ≤±8%, таза момент әдісінен ±15% әлдеқайда жақсы

· Шаршау өнімділігі: жоғары алдын ала қатайту күші салыстырмалы сырғанауды басады, шаршаудың қызмет ету мерзімін 30%-дан астам арттырады

7. Беттік өңдеу және коррозияға қарсы өнімділік

1. Фосфаттау (негізгі): пленка қалыңдығы 5～15 мкм, ішкі орта үшін тұрақты үйкеліс коэффициенті

2. Ыстық мырыштау: мырыш қабатының қалыңдығы ≥85 мкм ашық ауадағы және жағалаудағы аймақтар үшін; кептелуді болдырмау үшін мырышталғаннан кейін жіпті қайта түрту

3. Дакромет жабыны: ауыр коррозия жағдайлары үшін пленка қалыңдығы 6～10 мкм, коррозияға қарсы қызмет мерзімі 5 есе және одан жоғары артты

8. Соңғы қатайтуды бақылау және қабылдау стандарты

· Кесу моментінің біліктілік стандарты: Сплайн құйрығы кесу ойығы бойымен үзіледі, алдын ала созылу күші жобалық мәннің 95%～105% жетеді

· Білікті жіп экспозициясы: гайка сыртындағы 2～3 толық жіп

· Құрылыс дәлдігі: крутящий ығысу әдісінің алдын ала созылу дисперсия коэффициенті ≤0,08, таза момент әдісінің 0,22-ден әлдеқайда төмен