Құрылымдық орнатуға арналған кірістірілген болат негіздік тақталар

Әдетте кірістірілген пластиналар немесе кірістірілген болат құрамдас бөліктері ретінде белгілі, құрылымдық орнатуға арналған кірістірілген болат негіздік пластиналар жаңа болат-бетон конструкциясы үшін қажетті құрастырмалы анкерлік қосқыштар болып табылады. Анкерлік штангаларды ыстықтай илектелген болат пластинаға дәнекерлеу арқылы зауытта жасалған, олар бетон құймас бұрын арқалықтардың, бағандардың, қабырғалардың немесе іргетастардың ішіне ендіріліп, пластинаның бетін кейінгі дәнекерлеуге негіз ретінде қызмет ету үшін ашық қалдырады. Орнатылғаннан кейінгі химиялық немесе кеңейту анкерлерінен айырмашылығы, бұл ендірілген плиталар механикалық блоктауға және жүктемені тасымалдауға қол жеткізу үшін якорь жолақтарын қаптайтын бетонға сүйенеді. Олар жоғары шаршауға төзімділікті, жоғары жүк көтеру қабілетін ұсынады және нөлдік құрылымдық зақымдануды қамтамасыз етеді, стандартты құрылымдық қолданбалардан бастап ауыр жүкті/динамикалық жүктеуге және коррозияға бейім жағалау орталарына дейінгі сценарийлердің толық ауқымында қосылу талаптарын қанағаттандырады.

Өнімнің анықтамасы және функциялары

I. Өнімнің анықтамасы

Толық кірістірілген болат негіз пластинасының жинағы үш функционалды бөлімнен тұратын беткі тақтай мен дәнекерленген артқы анкерлік жолақтардан тұрады: негізгі жалпақ тақтайша, жүк көтергіш якорь жүйесі және қосалқы орналасу элементтері. Енгізілгеннен кейін якорь шыбықтар толығымен бетонмен қапталған, ал ашық пластинаның беті болат корбельдерге, болат арқалықтарға, қоршау қабырғаларына немесе құбыр тіректеріне дәнекерленген. Бұл қосылыстағы барлық ішкі күштердің берілуін жеңілдете отырып, бетон мен болат құрылымы арасында қатаң байланыс жасайды. II. Сайттағы функционалдық мүмкіндіктер

1. Көп бағытты жүк тасымалдау: бір мезгілде тік қысуға, көлденең ығысуға және эксцентрлік иілу сәттеріне төтеп береді; крандарды іске қосу/тоқтату операциялары және жабдықтың дірілі сияқты циклдік жүктемелерді қабылдайды.

2. Түйіннің қосылуы: құйылған бетон корбельдерін ауыстырады; болат-бетон қосылыстарының құрылысын жеңілдетеді және қосылу интерфейстерін стандарттайды.

3. Нақты орналасу: болат құрамдас бөліктерінің кейіннен орын ауыстыруын немесе туралануын болдырмайтын болат конструкциялар үшін орнату осьтері мен биіктіктеріндегі құлыптар.

4. Уақытша тірек: құрылыс кезінде болат құрамдас бөліктері үшін уақытша тіректер немесе көтергіш тіректер ретінде қызмет етеді, бұл уақытша тіректерге қажеттілікті азайтады.

Өнімді жіктеу және таңдау

I. Жүк көтергіш қолдану бойынша жіктеу

1. Бастапқы құрылымдық ендірілген пластиналар: болат бағаналы негіз пластиналары, негізгі/қосымша арқалық қосылыстары және кран арқалық тіректері сияқты сыни жүк көтергіш түйіндер үшін қолданылатын қалың Q235B/Q355B тақталары; дәнекерленген жіктерді жұлып сынауды талап етеді.

2. Құрылымдық/екінші ендірілген тақталар: қоршаулар, аспалы төбелер, қосалқы тіректер және сыртқы қабырға жақтаулары сияқты екінші жүк көтергіш түйіндер үшін пайдаланылатын стандартты 8–12 мм жұқа тақталар; жүк көтеру қабілетін сынауды қажет етпейді.

3. Ауыр салмақты қалыңдатылған кірістірілген плиталар: қатайтатын қабырғалары бар 16–30 мм қалыңдатылған негізгі тақталар; жоғары иілу сәтіне ұшыраған ауыр техника платформалары мен іргетас тіректер үшін қолданылады.

II. Артқы якорь штангасының құрылымы бойынша жіктелуі

1. Тікелей анкерлік жолақ түрі: пластина бетіне тігінен дәнекерленген бірнеше дөңгелек болат өзектері бар салалық стандартты түрі; стандартты статикалық жүктеме түйіндері үшін жарамды; ең төменгі өндіріс құны.

2. L-тәрізді ілмек Анкерлік жолақ түрі: Анкерлік жолақтарда сәйкес түзу қима ұзындықтары бар 90° суық иілісі бар; тартылу кедергісі 25%-40%-ға артты; жоғары кернеулі консольдық түйіндер үшін қолданылады.

3. Құрама арматураланған түрі: Артқы жағындағы қосымша тегіс болаттан жасалған қатайтатын қабырғалармен және анкерлік штангалардың ұштарында шағын анкерлік тақталармен ерекшеленеді; тарту қабілеті 20%-дан астамға артты; интенсивті дірілді қамтитын ауыр жүкті қолданбалар үшін жарамды.

III. Негізгі материал бойынша классификация

1. Стандартты түрі: Q235B негізгі тақтасы және HPB300 якорь барлары; стандартты зауыттар мен кеңсе ғимараттары сияқты жалпы ішкі, құрғақ орталарға жарамды.

2. Ауыр жүк түрі: Q355B негізгі тақтасы, HRB400E анкерлік жолақтар; ұзаққа созылатын, үлкен жүк көтеретін және кранмен жабдықталған өнеркәсіптік нысандарға арналған.

Стандартталған құрамдас жинақтардың толық тізімі

I. Зауыттық құрастырмалы біріктірілген негізгі тораптар

Зауытта толығымен дәнекерленген, ұнтақталған және алдын ала бұрғыланған; одан әрі дәнекерлеусіз немесе өңдеусіз тікелей ендіруге дайын.

1. Енгізілген негізгі тақталар: қалыңдығы 8/10/12/14/16/20/25/30 мм; шаршы, тікбұрышты, дөңгелек және теңшелетін пішіндерді қолдайды; алдын ала бұрғыланған болт саңылаулары мен дәнекерлеу қиғаштары бар.

2. Анкерлік жолақтар: Φ12/14/16/18/20мм жалпы диаметрлері; біртекті тор үлгісінде 4, 6 немесе 8 жиынтықта орналасқан; түзу жолақтар үшін тиімді кірістіру тереңдігі ≥15d; ілмектердің түзу қимасы ≥10d.

3. Арматуралық құрамдас бөліктер: Тегіс жолақты қатайтқыштар және соңғы бекіту тақталары (негізгі тақтайшамен бірдей материал); тек ауыр жүкті тапсырыстарға кіреді.

II. Орнату орнындағы аксессуарлар

1. Орналастыру жолақтары: бетон құю кезінде көлденең ығысу мен қондыру биіктігін бақылау үшін пластинаның шетіне нүктелік дәнекерленген қысқа арматура сегменттері.

2. Бетон аралықтары: Пластина бетінің коррозиясын болдырмау үшін пластинаның астынан 15-30 мм бетонды жабуды қамтамасыз ететін пластик немесе цемент блоктары.

3. Қорғаныс материалдары: Цемент суспензиясының адгезиясын және беткі тот басуды болдырмайтын пластина бетіне арналған тотқа қарсы жапсырмалар және PE қорғаныс пленкасы.

4. Сәйкес дәнекерлеу материалдары: Q235B үшін E43 электродтары; Q355B үшін E50 электродтары; арнайы жердегі болат құрамдас қосылыстар үшін.

III. Стандартты жоба конфигурацияларының мысалдары

1. Қоршаулар мен қосалқы тіректер: 10 мм Q235B негіз тақтасы + 4 x Φ14 HPB300 түзу анкерлік жолақтар + орналасу жолақтары + пластикалық аралықтар.

2. Стандартты болат арқалық қосылымдары: 12–14 мм Q235B негіз тақтасы + 6 x Φ16 HRB400E анкерлік жолақтар (тікелей немесе ілмектік опциялар).

3. Кран арқалықтары мен жабдықтарының тіректері: 16–20 мм Q355B негізгі пластина + сегіз Φ18 ілмектік анкерлік жолақ + артқы жағындағы толық ұзындықты қатайтатын қабырғалар.

Енгізілген орнатуға арналған міндетті құрылымдық талаптар

1. Бетон жамылғысын бақылау: ендірілген бөліктің төменгі жағындағы бетон жабыны 15 мм мен 30 мм аралығында қатаң сақталуы керек; жеткіліксіз жабу коррозияға әкеледі, ал шамадан тыс жабу анкердің жүк көтергіштігін төмендетеді.

2. Анкерлік жолақ аралығы: іргелес анкерлік жолақтардың ортасынан ортасына дейінгі қашықтық ≥3d (бар диаметрі) және 40 мм кем болмауы керек; жиектердің жыртылуын болдырмау үшін анкерлік жолақтардан пластина шетіне дейінгі қашықтық ≥1,5d болуы керек.

3. Дәнекерлеу техникалық сипаттамалары: Екі жақты үздіксіз дәнекерлеуге артықшылық беріледі; бір жақты дәнекерлеу үшін дәнекерлеудің тиімді ұзындығы ≥5d, ал дәнекерлеу аяғының өлшемі якорь диаметрінен ≥0,6 есе көп болуы керек.

4. Орнату тегістігі: Пластинаның беті дайын бетон бетімен бірдей болуы керек; биіктік ауытқуы ≤±3мм болуы керек; еңкейтуге немесе пластинаның астындағы бос жерлерге/саңылауларға тыйым салынады.

Салыстырмалы артықшылықтар және кейін орнатылған якорьлер мен шектеулер

Бақылау көрсеткіштері: Химиялық анкерлермен бекітілген пластиналар, кеңейту болттарымен бекітілген тақталар және құйылған бетон корбельдері; тәжірибелік инженерлік ауырсыну нүктелеріне негізделген салыстыру.

I. Құрылымдық өнімділіктегі айырмашылықтар

1. Шаршау тұрақтылығы: Құрылымдық орнатуға арналған кірістірілген болат негіздік тақталар механикалық блоктау арқылы жүктемелерді тасымалдайтын, толығымен бетонмен қапталған якорь жолақтарымен ерекшеленеді; олар желімнің ескіруі немесе болттарды босату сияқты мәселелерден таза емес және жабдық пен крандардың ұзақ мерзімді циклдік тербелістеріне төтеп бере алады. Керісінше, химиялық анкерлік желімдер ылғалдың әсерінен 5-8 жылдан кейін крекингке бейім, ал кеңейту болттары ұзақ мерзімді діріл кезінде оңай босатады.

2. Жүк көтергіштігі: көлденең қиманың бірдей техникалық сипаттамалары үшін кірістірілген пластиналар кейін орнатылған анкерлерге қарағанда >35% жоғары тартылуға және ығысуға төзімділікті ұсынады; кейін орнатылған құрамдас бөліктер 10 тоннадан асатын кран арқалық тіректеріне қойылатын жүктеме талаптарын қанағаттандыра алмайды.

3. Пластинаның деформациясын басқару: Қатты болат пластина қысым астында жергілікті шегіністерді немесе деформацияны болдырмай, жүктемелерді біркелкі тасымалдайды; кейін орнатылған плиталар дискретті бекіту нүктелеріне сүйенеді, бұл пластинаның майысуын оңай тудыратын шоғырланған жүктемелерге әкеледі.

II. Құрылыс кестесіндегі айырмашылықтар және құрылымдық бұзылулар

1. Құрылыс тиімділігі: Алдын ала қондырылған орнату азаматтық бетонды құюмен синхронды түрде жүреді, болат конструкцияны кейінгі орнату кестесіне кедергі келтірмейді; керісінше, кейін орнатылған пластиналар бұрғылауды, саңылауларды тазалауды, желім бүркуді және қатайтуды қажет етеді - бұл процесс бірлігіне үш есе ұзағырақ, соның ішінде міндетті 72 сағаттық жабысқақ қатаю кезеңі.

Құрылымдық тұтастық: алдын ала кірістіру қолданыстағы бетон арматурасын бұзбайды; орнатудан кейінгі бұрғылау жұмыстары кейінірек түзетілмейтін тұрақты құрылымдық қауіптер тудыратын негізгі жүк көтергіш арматураны кесу қаупі жоғары.

III. Орнату дәлдігі мен төзімділігіндегі айырмашылықтар

Құрастыру дәлдігі: Алдын ала ендірілген пластиналар қалып шектеулері арқылы орналасады, бұл 3 мм шегінде тік осьтік туралауды және биіктік ауытқуларын тұрақты қамтамасыз етеді; кейін орнатылған тақтайшалар қолмен туралауға сүйенеді, бұл көбінесе 8 мм-ден асатын ауытқуларға әкеледі және тегістеу үшін белдеулерді қажет етеді.

Коррозияға төзімділік және төзімділік: тек ашық пластинаның беті коррозияға қарсы өңдеуді қажет етеді, өйткені артқы анкерлік жолақтар ылғалдан тұрақты түрде жабылады; кейін орнатылған анкерлер мен бұрғылау саңылаулары судың жиналуына және тот басуға бейім, оларды өңдеуге болмайтын қол жетпейтін «соқыр нүктелер».

Қызмет көрсету мерзімі: сәйкес келетін алдын ала ендірілген тақталар ғимараттың қызмет ету мерзіміне сәйкес келеді (≥50 жыл) және жоспарлы тексерулерді қажет етпейді; Орнатылғаннан кейін компоненттер екі жыл сайын болттар мен желімдерді қайта тексеруді талап етеді, бұл жоғары жөндеу және жөндеу шығындарын тудырады.

IV. Ішкі шектеулер

Қолдану шектеулері: тек жаңа құрылысқа жарамды; Аяқталған жөндеулер немесе қайта жабдықталған тіректер үшін алдын ала кірістіру мүмкін емес, бұл орнатудан кейінгі әдістерді қажет етеді.

Төмен ерте кезеңдегі қателерге төзімділік: Алдын ала кірістірілген плиталар үшін орналасу қателерін түзету өте қиын, бетонды ауқымды бұзуды және қайта өңдеуге жоғары шығындарды қажет етеді.

Логистика және сақтау кемшіліктері: Дайын өнімдер көлемі үлкен, олар шағын анкерлермен салыстырғанда сақтау және тасымалдау орнын айтарлықтай көп алады.

V. Жылдам таңдау нұсқаулығы

Жаңа болат-бетон құрылымдары, ауыр/динамикалық жүктемелер немесе перде қабырғаларының жиынтық қондырғылары: Алдын ала ендірілген болат плиталарға басымдық беріңіз.

Ғимаратты жөндеу жұмыстары немесе мезгіл-мезгіл, жеңіл жүктемелермен жаңартулар: Кейін орнатылған химиялық анкерлік тақталарды таңдаңыз.

Стандартталған жаппай өндіріс процесі

1 Шикізатты тексеру және алдын ала өңдеу

Бастапқы өндірушінің сапа сертификаттарын және болат тақталар мен арматура үшін жылу/партия нөмірлерін тексеріңіз; сынамаларды іріктеуді және механикалық қасиеттерге сынауды жүргізу; ламинациялары, жарықтары немесе терең коррозиясы бар тақталарды қабылдамаңыз. Диірмен шөгіндісін және дәнекерлеу аймақтарынан майды кетіру үшін шлак қосындыларын және суық дәнекерлеуді болдырмас үшін бұрыштық тегістеуіштерді және құм себуді пайдаланыңыз. Бастапқы материалдарды жердегі ылғалдың әсерінен тот басудың алдын алу үшін спецификация бойынша санатталған белгіленген жерлерде көтерілген тіректерге жинаңыз.

2 CNC болат табақтарды кесу және кесу

Материалды кесу үшін CNC плазмалық кескіштер мен қайшыларды пайдаланыңыз; бір өтуде біркелкі емес тақталарды құрайды. Ішкі өлшемдік рұқсаттар: ұзындығы мен ені ±2мм; диагональды ауытқу ≤3мм. Барлық кесілген жиектердегі қыртысты қолмен ұнтақтаңыз; пластиналарды түйістіріп дәнекерлеуге арналған машина алдындағы дәнекерлеу қиықтары, қиғаш бұрыштардың сызба сипаттамаларына қатаң сәйкес келуін қамтамасыз ету.

3 Анкерлік жолақты кесу және суық иілу

Арматура кескіштердің көмегімен жолақтарды бекітілген ұзындықтарға кесіңіз; ұзындыққа төзімділік ±3мм. Қоршаған орта температурасында (90° иілу бұрышы) суық иілу арқылы барлық L-тәрізді ілмектерді жасаңыз; иілу жарықтарын болдырмау үшін жалынмен жылытуға қатаң тыйым салынады. Ілмектің түзу бөлігі штанганың диаметрінен (10d) кем дегенде 10 есе үлкен екеніне көз жеткізіңіз; иілуден кейін фаска және қырғышты тазалау.

4 Ауыр жүкті күшейтетін бөлшектерді дайындау

Біркелкі термиялық кеңею коэффициенттерін қамтамасыз ету және дәнекерлеу кернеуінен деформацияның алдын алу үшін негізгі пластиналар сияқты бірдей партиядан және сортты болаттан қатайтатын қабырғаларды және кішкене соңғы анкерлік тақталарды кесіңіз. ±2мм өлшемді біркелкі төзімділікті сақтаңыз және құрамдас бөліктерді негізгі тақталармен алдын ала сәйкестендіріңіз/санаттаңыз.

5 Жигтерді орналастыру және стандартталған дәнекерлеу

Анкерлік штангаларды бекіту үшін шеткі қашықтық пен аралықтағы ауытқуларды ≤3 мм болуын қамтамасыз ету үшін арнайы орналастырғыштарды пайдаланыңыз. Дәнекерлеу материалдарын негізгі металға қатаң сәйкестендіріңіз (мысалы, E43 электродтары бар Q235; E50 электродтары бар Q355). Екі жақты дәнекерлеуге басымдық беріңіз және одан кейін қожды мұқият алып тастаңыз; ауыр жүкті құрамдас бөліктерде қабырғаларды және шағын анкерлік тақталарды қатайту үшін толық ұзындықтағы дәнекерлеуді қолданыңыз.

6 Дәнекерлеуден кейінгі суықты түзету және әрлеу тегістеу

Механикалық домкраттардың көмегімен дәнекерлеуден туындаған деформацияны түзету (суық түзету); жалын негізінде жылуды түзетуге тыйым салынады. Түзеткеннен кейін пластина тегістігі 2 м арақашықтықта 3 мм шегінде сақталуын қамтамасыз етіңіз. Өткір жиектерді жою үшін барлық дәнекерленген жерлерді және өткір бұрыштарды тегістеңіз, бұл жердегі қорғаныс қабықшаларының зақымдалуын немесе құрылыс қызметкерлерін жарақаттауды болдырмайды.

7 дәрежелі коррозияға қарсы бетті өңдеу

1). Үй ішіндегі құрғақ жағдайлар: Sa2,5 дәрежесіне дейін абразивті жарылыспен тазалау; коррозияға қарсы эпоксидті праймердің екі қабатын жағу; құрғақ пленканың жалпы қалыңдығы ≥60μm.

2). Сыртқы/ылғалды жағдайлар: Толық ыстық мырыштау; стандартты орталар үшін мырыш жабынының қалыңдығы ≥65μm.

3). Жағалау/жоғары коррозиялық жағдайлар: Ауыр жұмысты ыстық мырыштау; мырыш жабынының қалыңдығы ≥85мкм; беткі мырыш тамшыларын немесе ағындарын кетіру үшін өңдеуден кейінгі ұнтақтау.

8 Сапаны кешенді тексеру, таңбалау, орау және жөнелту

Өлшемді қайта тексеруді, визуалды тексеруді және дәнекерленген жіктерді серияға негізделген суырып алуды сынауды қамтиды (қабылдау критерийлері: дәнекерлеу жігінің бөлінбеуі және болат арматурасының негізгі материалының жыртылмауы). Әрбір құрылғы мыналармен белгіленеді: материал түрі, пластинаның қалыңдығы, якорь арматурасының сипаттамалары және коррозияға қарсы өңдеу түрі. Жаңбыр мен ылғалдан қорғау үшін пластиналар арасында резеңке бұрыштық қорғаушылар орналастырылған; тасымалдау кезінде деформацияны болдырмау үшін тым ұзын немесе дұрыс емес пішінді құрамдас бөліктерге тіректер орнатылады; Материалдық сертификаттар мен зауыттық тексеру есептері жөнелтуге қосылады.

Негізгі артықшылықтардың қысқаша мазмұны

1. Тұрақты жүктеме: теңдестірілген көп бағытты жүктемені бөлу; дірілге және шаршауға төзімді; ауыр циклдік жүктеуге жарамды.

2. Тиімді құрылыс: құрылыс жұмыстары кезінде синхронды енгізу; келесі болат конструкцияны орнату уақытын 30%-дан астам қысқартады.

3. Икемді теңшеу: толығымен реттелетін өлшемдер, пішіндер, саңылаулар және коррозияға қарсы процестер.

4. Құрылымдық қауіпсіздік: Бетонды бұрғылаудан зақым жоқ; жасырын құрылымдық тәуекелдерді жояды.

5. Өмірлік цикл шығындарын үнемдеу: Төмен техникалық қызмет көрсету және жоғары беріктік; жаңа жобалардың жалпы құны кейін орнатылған анкерлік әдістерге қарағанда 18%-дан төмен.

Барлық өнім санаттары үшін зауыт өнімділігі параметрлерінің кестесі

8.1 Негізгі тақталардың механикалық параметрлері

8.2 Анкерлік арматуралардың механикалық параметрлері

8.3 Орнату рұқсаттарының жиынтық кестесі

Сәйкестік стандарттарының тізімі

Болат конструкцияларды жобалау стандарты: GB 50017

Болат конструкцияларды дәнекерлеуге арналған техникалық сипаттама: JGJ 81

Бетон конструкцияларын жобалау коды: GB 50010

Бетон конструкцияларындағы кейіннен орнатылған анкерлердің техникалық сипаттамасы: JGJ 181

Болат-бетонды қосуға арналған стандартты дизайн Атласы: 22G522

Жиі қойылатын сұрақтар

1. 1-сұрақ: Кірістірілген пластинада пайда болатын тотты кейінірек қалай өңдеу керек?

Ж: Бетінде аздап тот бар ішкі беттер үшін жай ғана аумақты ұнтақтап, суық спрей мырыш праймерін жағыңыз; жергілікті мырыш жоғалтуы бар сыртқы мырышталған парақтар үшін мырышқа бай жөндеу жабынын жағыңыз (құрғақ пленка қалыңдығы ≥ 60 мкм) — барлық құрамдас бөлікті қайтадан мырыштау үшін зауытқа қайтарудың қажеті жоқ.

2. 2-сұрақ: Тікелей анкерлік өзектер мен ілгек тіректерді қалай таңдау керек?

A: Тік статикалық жүктемелер мен 80 кН-ден төмен созу күштері үшін түзу анкерлік штангаларды пайдаланыңыз; Консольді балкондар, сыртқы перде қабырғалары және бүйірлік созылу күштері бар кран арқалық қолданбалары үшін тек қана тартылып қалудың алдын алу үшін 90° ілмекті анкерлік тіректерді пайдаланыңыз.

3. 3-сұрақ: Бетон құйылғаннан кейін еңкейтілген ендірілген тақтаны қалай түзетуге болады?

A: Егер ауытқу 5 мм-ден аз болса, оны тегістеу және дәнекерлеу тақтайшасының көмегімен жасауға болады; егер ауытқу 5 мм-ден асатын болса және қисайтуды қамтыса, мәжбүрлеп қайта туралауға қатаң тыйым салынады — оның орнына жүктемені бөлу және буынның жарылуын болдырмау үшін бүйірлік арматуралық анкерлік тақтаны орнатыңыз.

4. 4-сұрақ: Ыстық мырышталған ендірілген тақталарды дәнекерлеу коррозияға қарсы жабынды зақымдай ма?

A: Yes, the zinc layer at the weld points will be damaged. After on-site welding, the weld points and heat-affected zones must undergo sandblasting followed by the application of a zinc-rich coating; otherwise, the weld points will be the first to rust, likely within three years.

5. 5-сұрақ: Құрылымдық орнатуға арналған ендірілген болат негіздік тақталарды композиттік еден төсеніштерінің шеткі пішіндеріне қосуға бола ма?

A: Иә. Стандартты 12 мм ендірілген пластиналарды 22G522 стандартты дизайн атласында көрсетілген біріктіру бөлшектеріне тамаша сәйкес келетін қосымша адаптерлерсіз болат жиек пішінінің фланеціне тікелей дәнекерлеуге болады.

6. 6-сұрақ: Неліктен ауыр жүкті жобалар үшін кейін орнатылған якорьді бекіту ұсынылмайды?

A: Ауыр немесе динамикалық жүктемелер кезінде жабысқақ сығымдау бұзылу қаупі бар. Отандық ірі жобалау институттары кран арқалықтары мен жабдықтардың платформаларына кейін орнатылған анкерлеуге нақты тыйым салады; ендірілген плиталар дизайн сызбаларында көрсетілген жалғыз сәйкес таңдау болып табылады.